重防腐涂料方案.doc

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1、重防腐和工业涂料配套方案及施工重防腐涂料和工业涂料的区别项目工业涂料重防腐涂料底材冷轧钢板热轧钢板底材处理酸洗、磷化喷砂施工环境工厂施工现场施工涂膜要求注重表面装饰性注重防腐性能一、重防腐涂料的特点:1、重防腐涂料的要求:长效防腐2、实施程序:  a、了解客户的要求(包括腐蚀环境和底材处理的条件)。  b、选择合适的配套方案。  c、选择合适的涂装工艺二、底材处理标准¨St3:用机动工具钢丝刷、砂轮等彻底铲除腐锈及松氧化皮,经清除灰尘后,表面呈金属光泽。¨Sa2.5:彻底喷射磨料,完全除去铁锈及氧化皮,清除灰尘后钢面呈近白金属光泽,仅有少量斑痕(5%面积以下)。¨Sa3:彻底喷射

2、磨料,完全除去铁锈及氧化皮,不留任何斑痕,钢面呈均匀银白色金属光泽。三、常用配套方案介绍1、大气环境钢结构防腐配套方案⑴方案一底漆:氯磺化聚乙烯防腐底漆中间漆:氯磺化聚乙烯中间漆面漆:氯磺化聚乙烯防腐面漆底材处理要求:St3级。该配套方案的优点:涂料价格便宜,整体涂层的耐酸、耐碱性能优异。该配套方案的常用场所:炼钢厂、石油化工厂该配套方案的缺点:1、对于某些颜色,调色困难2、由于涂料的固体份较低,在相同的膜厚要求下,单位平方米的材料成本和施工成本均较高。该配套方案的使用年限:一般情况为2年⑵方案二底漆:环氧酯底漆面漆:氯化橡胶防腐面漆底材处理要求:St3级。该配套方案的优点:涂层

3、整体成本较低,底面漆均为单组分,施工方便。该配套方案常用场所:对防腐要求相对不高的户外钢结构。该配套方案的缺点:底漆的耐溶剂性比较差,在涂装完面漆后必须过24小时或更长时间能移动工件,否则容易出现漆膜在因碰撞出现破损时,发生大面积剥落的质量事故。该配套方案的使用年限:一般情况下为2-3年。⑶方案三:底漆:低毒快干环氧防锈底漆(或)环氧红丹防锈底漆面漆:氯化橡胶防腐面漆(或)丙烯酸聚氨酯磁漆底材处理要求:St3级。该配套方案的优点:成本适中,能满足大部分条件下的防腐要求。该配套方案的常用场所:大部分不能进行喷砂处理、防腐要求相对较高的场所。该配套方案的使用年限:一般情况为3-5年。

4、⑷方案四:底漆:富锌环氧防锈底漆中间漆:环氧云铁防腐漆面漆:氯化橡胶防腐面漆(或)丙烯酸聚氨酯磁漆底材处理要求:Sa2.5级。该配套方案的优点:防腐性能好,防腐时效长。该配套方案的常用场所:能适用大部分防腐要求较高的场所。该配套方案的缺点:底材必须经过喷砂处理;该配套方案的整体涂装成本较高。该配套方案的使用年限:一般情况为5年以上。2、工程机械常用配套方案底漆:低毒快干环氧防锈底漆中涂:丙烯酸聚氨酯中涂面漆:丙烯酸聚氨酯磁漆3、水下设备(钢构)常用配套方案⑴方案一底漆:环氧煤沥青防腐底漆面漆:环氧煤沥青防腐面漆底材处理要求:St3级该配套方案的优点:成本较低,防腐耐水性能好。该配

5、套方案的缺点:面漆的颜色选择的只能是黑色。该配套方案的使用环境:因为面漆的耐候性能较差,设备必须全部浸没在水中。⑵方案二底漆:富锌环氧防锈底漆中间漆:环氧云铁防腐漆面漆:环氧磁漆底材处理要求:Sa2.5级该配套方案的优点:配套涂层的防腐性能和耐磨性能好。该配套方案的缺点:底材必须进行喷砂处理。该配套方案的常用环境:设备全部浸没在水中,常用于对防腐性能和耐磨性能要求较高的场所。⑶方案三底漆:富锌环氧防锈底漆中间漆:环氧云铁防腐漆面漆:氯化橡胶防腐面漆底材处理要求:Sa2.5级该配套方案常用环境:常用于干、湿交替的场所。4、埋地管道配套方案底漆:环氧煤沥青防腐底漆面漆:环氧煤沥青防腐

6、面漆该配套方案可以通过在涂层间缠绕无腊玻璃纤维布,做成类似于玻璃钢的防腐涂层。5、油罐内壁底漆:E52-9A抗静电耐油底漆面漆:E52-9B抗静电耐油面漆底材处理要求:St3级。该配套方案的缺点:颜色为黑色。6、镀锌、铝板配套方案⑴方案一底漆:锌黄环氧底漆(双组分)面漆:根据客户要求选择底材处理要求:底材除油,并用砂纸充分打磨出均匀的粗糙面⑵方案二底漆:X06-1磷化底漆底漆:双组分环氧底漆面漆:根据客户要求选择底材处理要求:底材充分除尽油污和其他杂质。底材不需要打磨。7、工业涂料配套方案⑴、氨基烘漆配套方案(施工方式:空气喷涂为主) 品种涂料稀释剂建议膜厚方案一 底漆阴极电泳底

7、漆 20μmH06-4铁红环氧底漆X-72环氧漆稀释剂20μm中涂灰聚酯二道底漆聚酯漆稀释剂30μm 面漆各色聚酯氨基烘漆聚酯漆稀释剂40μm 品种涂料稀释剂建议膜厚方案二 底漆铁红环氧酯底漆环氧漆稀释剂20μmA06-1各色氨基烘干底漆氨基漆稀释剂20μm中涂灰聚酯二道底漆聚酯漆稀释剂30μm 面漆各色氨基烘干磁漆氨基漆稀释剂40μm各色丙烯酸氨基烘漆丙烯酸漆稀释剂40μm 品种涂料稀释剂建议膜厚方案三 底漆H06-4铁红环氧底漆环氧漆稀释剂20μmC06-3各色醇酸底漆醇酸漆

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