饮料灌装盖机器.doc

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1、1绪论1.1课题背景1.1.1灌装线压盖机的背景液体灌装是包装的重要组成部分,主要包括液体灌装是包装的重要组成部分,主要包括在食品领域中对啤酒、饮料、乳品、白酒、葡萄酒、植物油和调味品的包装,还包适洗涤类日化、矿物油和农药等化工类液体产品的包装。液体灌装机械有相当一大部分用于食品行业,尤其是饮料制造业。灌装机广泛应用于食品工业中的汽水,啤酒和果汁饮料等产品的装填灌注。其型号规格繁多,按包装容器的输送形式可分为旋转型灌装机和直线型灌装机两大类。旋转型灌装机一般采用连续式灌注形式,即包装容器在运行中自动完成灌注动作,因而其工作效率可设计得很高。直线型灌装机普遍为

2、间歇式动作式机型,包装容器运行至灌注部位时有一个停歇动作,等待灌注,其效率相对旋转机型要低,但灌装平稳,不易溢出,包装质量较易保证,而且相对于旋转机型而言,其结构较简单。旋转型灌装机的主要部件是灌装机构,亦称灌装阀或灌装头。根据不同的物料,灌装形式有所不同,因此对应的灌装机构的设计也有多种多样。按灌装形式划分,可把灌装机分为常压灌装、等压灌装、真空灌装、加压灌装等机型。它们的根本区别在于供料装置及灌装机构的设计各具特点,从而使灌装的形式各异。旋转型灌装机一般设计有多个灌装头,以提高生产率。灌装头数少至6头,多至60头以上。随着灌装头数的增加,灌装能力也不断提

3、高,一些机型已超过30000瓶/h的生产率。灌装机械技术发展迅猛,呈现出技术水平高、功能多、大型化、高速化、结构简单化等特点。美国、德国、日本、意大利等国的灌装机械技术水平较高,我国的灌装机械经历仿制、引进、消化吸收、自主创新的开发过程,发展很快,不断缩小与国外先进技术水平的差距。1.1.2灌装机的分类1.根据灌装方法的不同,可将灌装机械分为四类:(1)常压灌装机。在常压下将液体产品充填到包装容器内的机器称常压灌装机,它只适宜灌装低粘度不含气体的液体产品,如白酒、醋、酱油等。(2)负压灌装机。先将包装容器抽气形成负压,然后再将液体产品充填到包装容器内的机器称

4、负压灌装机。负压灌装机分为两种:①压差式负压灌装机。贮液箱内处于常压,只对包装容器抽气使之形成负压,依靠贮液箱和待灌容器之间的压力差将液体产品充填到包装容器内的机器。称为压差式负压灌装机。②重力式负压灌装机。将贮液箱和包装容器都抽气形成负压,液体产品依靠本身的自重充填到包装容器内的机器,称为重力式负压灌装机。负压灌装机适用于灌装含维生素的饮料、有毒的农药和化工试剂等。(3)等压灌装机。先向包装容器充气,使其内部的气体压力和贮液箱内的气体压力相等。然后将液体产品充填到包装容器内的机器称为等压灌装机。它适用于灌装含气饮料和含气酒类,例如汽水、可口可乐、啤酒、气酒

5、等。它可以保证灌装产品的质量和计量精度。(4)压力灌装机。压力灌装机是利用外部的机械压力将液体产品充填到包装容器内的机器。它适用于灌装粘稠性物料,例如牙膏、番茄酱、豆瓣酱、香脂等。1.根据灌装机中包装容器的供送方式的不同,可将灌装机械分成两大类:(1)直线型灌装机。在灌装时,包装容器由一个工位直线式间歇地运动到另一个工位,并在停歇时完成灌装的机器称直线型灌装机。(2)旋转型灌装机。这种类型的灌装机在包装容器进入灌装工位后,围绕工作台回转一周,作等速回转运动,并完成灌装。1.2国外的发展状况1.2.1我国灌装机械的发展状况灌装线压盖机构是属于饮料包装机械,是包

6、装机械的一个组成环节,而我国的包装行业起步比较的晚,那么压盖机构的起步也相对比较的晚。饮料包装行业在我国是属于一个比较新兴的工业,80年代初期刚刚起步,刚开始这一行业不被人们所重视,底子很薄弱,而且技术发面也极为不足,是一个比较分散的行业。但是,随着商品流通领域的扩大,包装的作用已经被企业所重视,并成为国名经济的组成部分。经过“七五”、“八五”、“九五”至今的发展,我国的包装机械压盖机发展迅速,已经走完了发达国家的30~40年的历程。今天我国的此行业已经达到发达国家的80年代中期的水平,而且有些甚至已经达到国际水平,比如:我国的GY126/124灌装压盖机和

7、双端式洗瓶机为核心的4万瓶/小时瓶装生产线,该生产线为目前国内技术最先进、性能最好、速度最快的啤酒瓶装生产线之一,此外还有GY80A灌装压盖机,它的性能也非常的好而且稳定。但是这是我国极为先进的水平,还没有应用推广至全国,许多的企业的压盖机还是比较的落后,生产水平比较的低,还有许多手动和脚踏式的人工压盖机,因此还需要进行提高和改进。1.2.2国外压盖机的发展状况美国是世界上包装机械发展历史最长的国家,早就已经形成了一个独立完整的包装机械工业体系。美国的产品以高、大、精、尖居多,而且他们对一个或两个产品领域进行专门的研究、实验和制造,以达到精益求精。每一种产品

8、开发和技术创新的投入都比较大,每年的销售也都有增加。

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