欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:56817683
大小:167.00 KB
页数:23页
时间:2020-07-13
《长石-骨瓷配方.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、长石-骨灰质瓷的配制1、长石--骨灰瓷原料的选用和坯釉配方的组成 (a)坯用原料及其化学组成(见表1)表1 泥用原料的种类及其化学组成(质量%) SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OP2O5烧失合量平江长石66.5817.250.211.020.3710.223.64-0.5199.80钟山洗泥50.4832.540.221.300.672.481.68-10.5199.88中州铝粉1.3494.020.120.680.490.900.30-1.9699.81贵州土44.5137.920.401.130.440.200.18-15.24100.02淄博合成
2、骨灰粉0.74--61.117.32--30.320.2999.78常林庙前原矿71.0116.620.270.950.214.961.60-3.9699.58(b)坯料配方 长石-骨灰质瓷系统配方经试验,试生产,确定了1270~1340℃氧化焰烧成最佳配方组成范围见表2,1270~1340℃氧化焰烧成长石-骨灰质瓷泥料最佳配方组成见表3,其化学组成见表4。表2 最佳配方组成范围(质量%)贵州土钟山洗泥平江长石淄博合成骨灰粉中州铝粉常林庙前原矿2~645~5624~303~72~64~8表3 长石-骨灰质瓷泥料最佳配方组成(质量%)贵州土钟山洗泥平江长石淄博合成骨灰粉中
3、州铝粉常林庙前原矿648265510表4 长石-骨灰质瓷泥料化学组成(质量%)SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OP2O5烧失总量51.5128.790.224.150.864.411.941.526.60100其坯式为:(下页)(c)坯料制备工艺 按配方精确称料球磨,料:球:水=1:(1.5~1.7):1.2;泥浆出磨细度:250目 筛筛余0.1%~0.3%,泥浆分别过120目、180目、200目筛,3次除铁。 (d)釉用原料及其化学组成(见表5)表5 釉用原料的种类及其化学组成(质量%) SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2O
4、ZnO烧失合量平江长石66.5817.250.211.020.3710.223.64-0.5199.80临湘石英99.100.51---0.100.09-0.20100.00烧滑石63.050.510.154.3330.930.100.09-0.7299.88贵州土44.5137.920.401.130.440.200.18-15.24100.02方解石1.41--55.00-- -42.5898.99烧龙岩土54.7139.420.181.280.922.750.76--100.02烧氧化锌-------99.87-99.87(e)釉料配方 经系统配方试验、试生产和生产实
5、践,确定了1270~1340℃氧化焰烧成长石-骨灰质瓷釉料最佳组成范围见表6,1270~1340℃氧化焰烧成长石-骨灰质瓷釉料最佳配方组成见表7,其化学组成见表8。表6 长石-骨灰质瓷釉料配方的最佳组成范围(质量%)贵州土方解石平江长石烧滑石烧龙岩土烧氧化锌临湘石英4~69~1826~388~128~121~518~26表7 长石-骨灰质瓷釉料的最佳配方组成(质量%)贵州土方解石平江长石烧滑石烧龙岩土烧氧化锌临湘石英514341010324表8 长石-骨灰质瓷釉料的化学组成(质量%)SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OZnO烧失总量60.7611.90
6、0.128.683.343.081.363.007.0399.27其釉式为:(f)釉料制备工艺 按配方精确称料、球磨,待釉浆达到细度要求后,再加入0.06%~0.09%的腐殖酸钠或水玻璃,再球磨0.5h即可出磨。料:球:水=1:(1.5~1.7):0.5;釉浆出磨细度:320目筛筛余0.01%~0.03%,釉浆分别过150目、200目、250目筛,3次除铁。1、施釉 釉机釉浆浓度控制在68~72°Be,沾釉、浸釉浓度控制在42~45°Be,上釉前坯体含水率应控制在1.5%~2.0%,超过则不磨坯、不上釉,否则易产生水边泡缺陷。3、烧成 产品在4m3的液化气抽屉窑中以氧化
7、气氛烧成,在表温1200℃(三角温锥温度为1250℃)时,转为弱还原焰直到止火温度1310℃(三角温锥温度)左右(当然也还可以一直烧氧化焰,只是瓷器稍微黄一点)。转弱还原焰烧成也有利于拉平窑体上下温度,缩小烧成温差,烧成周期为9h,最佳烧成温度为1280~1330℃(三角温锥温度),此温度范围内瓷器的透明度好,质量高;当烧成温度低于1250℃(三角温锥温度)时,瓷器就烧不熟,烧成温度为1250~1280℃(三角温锥温度)时,瓷器的透明度不好;当烧成温度超过1350℃时,大件产品容易变形。坯体进窑烧成时,
此文档下载收益归作者所有