车库地面浇筑施工方案修改.doc

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1、目录一、概况1二、施工准备1三、施工工艺1四、施工缝及分隔缝（假缝）的处理4五、质量要求5六、质量保证措施5七、安全技术措施5地下室车库耐磨地面浇筑方案一、概况本工程主楼地上26层，地下两层。负一层沃尔玛超市，负二层停车场总计建筑面积m2，车位设计468个，其中两个汽车坡道面积为m2，地面面层设计为：150mm厚C20砼耐磨地坪地面按图纸要求的坡度向排水沟找坡。耐磨地面样板现行，样板经监理（甲方）认可后，方可大面积施工作业。二、施工准备1、按地面标高和放坡在柱子上打上控制标高线。2、基层要彻底清理，回填土层夯

2、实系数达到0.93以上，必须确保回填土表面清理干净，浇筑混凝土前面层砂浆打底，砂浆初凝后方可浇筑面层混凝土。3、施工机具：抹光机3台（由施工方提供）、平板振捣器1台、砼切割机1台、1.5吨小型压路机1。由于集水坑处有钢筋砼顶板。三、施工工艺一）耐磨地面施工工艺：1、地面上保护蜡2、专用切割机地面勾缝；3、圆盘镘抹抹平，至少3遍纵横交错进行；4、撒布第2遍硬化剂，撒布均匀；5、专用机械抹平；1、撒布第1遍硬化剂，撒布均匀；2、50厚C20细石砼振捣密实，要求平整；3、100厚C20混凝土浇筑，振捣密实；4、素土

3、夯实，压实系数≥0.93二）各工序施工方法：地面采用分块浇筑，详见附图(防火分区布置图）。1、人工配合压路机，将回填区域分段碾压两遍以上，更具图纸设计明确地面排水沟位置，防线人工开挖排水沟槽，排水沟和集水坑，（附节点图）施工完毕后，更具地面设计标高做灰饼，车库地面向排水沟找3%坡，先确定排水沟边缘及最高点标高，拉好线，在中间每3m做一个灰饼，确保地面的标高沿着排水方向找坡.浇筑混凝土前面层水泥砂浆，塌落度240均匀打底，初凝后方可浇筑面层混凝土。排水沟内防水砂浆抹面找坡，集水坑内做法同排水沟。2、设置分隔缝：

4、该项分项工程为了整体效果，采用后切分隔缝。一般分格缝的最大间距是6×6米，如果预期沉降量或变形量较大时可酌情减小间距，但一般间距不宜小于4×4米。分格缝的间距一般取6-8mm，可以在浇砼前预留（浇砼前插设木片或金属片），也可以在浇砼后用切割机开缝。考虑到整体防水及使用性能，一般应在缝中满灌防水油膏，用沥青或其他防水材料处理过。3、浇筑底层砼：当灰饼标高检查无误且分隔缝设置完成后，开始浇筑砼（C20），砼采用地泵浇筑，砼塌落度控制在160mm左右。砼从一端往另一端浇筑，边浇筑边振捣密实。车库地面地面只在有集水坑

5、四周一跨范围内找3%坡即可，其余大面积地坪向排水沟找2%坡。4、浇筑面层砼：底层砼浇筑完成之后，待砼强度形成后，应立即组织面层砼浇筑，面层砼浇筑应遵循从一边向另一边浇筑的原则，边浇筑边振捣密实，因面层砼上表面要进行耐磨地面施工，因此砼坍落度必须保证在140mm，同时最大碎石粒径控制在2cm以下。5、砼表面标高及表面平整度的控制：砼浇筑完毕后，用2m长的刮杆刮平， 平整度为2m范围不大于3mm。标高根据周边柱子上的标高线，中间区域采用拉线控制标高，为确保砼标高和表面的平整度，边用刮杆刮平边用水平仪进行标高的检查

6、。6、耐磨地面施工（1）耐磨地面施工工艺流程施工准备混凝土表面处理用木抹子搓平铺撒耐磨材料抹光机压实抹光补撒耐磨材料木抹子搓平抹光机压实铁抹子压光检查平整度养护检查验收2、耐磨材料的施工方法1）混凝土表面的处理耐磨材料的撒布应在混凝土初凝前表面无明水时（一般在砼浇筑3-5小时后）进行。混凝土表面泌水过多时，应首先将水除去。2）耐磨材料的撒布及抹光施工用机械镘带圆拍浆，细微处用木镘刀收边，主要是对混凝土表面压光并减少浮浆，注意依浇筑同方向镘光。将规定用量的2/3依次从边角向中央撒布。当耐磨材料充分吸收基底混凝土

7、中的水份，表面出现返潮时，用机械镘（金属圆盘）来回多次镘光，细微边角处用手工镘刀配合施工，视温度、湿度确定下一道工序时间。对表面不均匀处进行补撒并抹光。对边角部位或其它不适合使用抹光机的部位使用木抹子搓平，然后用铁抹子压光。 剩余1/3单位用量的硬化剂耐磨材料均匀的撒布在混凝土的表面，用加装圆盘的机械镘纵横交错的作业，至少在三编以上。耐磨材料用量控制：4.5Kg/m2，最多不超过5Kg/m2，具体由厂家技术人员指导施工。3）表面处理地坪的表面开始硬化时，用加装金属刀片的机械镘进行打磨压光，反复操作3~4次；（

8、施工人员须穿着软质平底鞋，以免损坏表面）细微边角处用手工压光。在表面固化一定时间后（耐磨材料地坪完成后5~6小时），用加装金属刀片的机械镘进行最后一次抛光平整。4）养护在抛好光的耐磨地面上洒水进行养护，（主要是防止表面水分的蒸发，保障耐磨材料强度的稳定增长）养护时间为7天。5）注意事项混凝土表面过干而使耐磨材料不能充分吸水时，可少量洒水。四、施工缝的处理每块混凝土浇筑完成之后，每一块混凝土中部柱跨分