综合间钢屋架施工方案.doc

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1、龙泉矿井井下水处理综合间工程钢屋架施工方案编制：批准：山西省宏图建设工程有限公司2010年3月12日1.编制说明 本方案为屋架制作、焊接、涂装、吊装施工专项方案，本方案对钢屋架、屋面板的吊装提出的要求具体施工步骤，施工中须遵守执行。本施工方案编制的目的是：用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。2.编制依据 1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 2《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001；）3《轻型屋面梯形钢屋架（圆钢管、方钢管）》（06SG515-1）；4《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002

2、）；5《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）；6 《碳钢焊条》（GB/T5117-95）；7业主提供的施工蓝图。3.工程概况及说明 本工程为钢梁屋架跨度为14米，榀数位13榀、榀距为17米、总长为91米，结构形式采用焊接工字钢屋面梁双坡屋顶，钢梁采用Q235B钢钢板焊接而成，檩条、天沟选用薄壁卷边槽钢材质采用Q235，系杆选用钢管材质采用Q235，支撑、拉条选用拉紧的圆钢材质采用Q235，檩托分别选用热轧等边和部等边角钢材质采用Q235，螺栓屋面梁构件间及系杆与主钢架间采用摩擦型高强螺栓连接，螺栓强度等级为10.9S。其余构件之间及其余构件与主钢架之间采用普通C级

3、螺栓连接。钢梁与混凝土柱顶之间采用螺栓连接，螺栓材质为Q235。焊条选用与主体金属强度相适应的焊条，当Q235钢与Q345对焊接时焊条应选用Q235钢相适应的焊条。其余附件采用Q235钢制作。4.施工准备4.1组织有关工程管理和技术人员熟悉设计图纸。4.2根据施工图纸及设备和技术条件，提出材料计划。 4.3 对钢结构工程所使用的机械和辅助设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4.4 钢结构工程所使用的材料应有质量证明书，符合标准后方可使用。 4.5在钢屋架工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生

4、安全和质量事故。 4.6 钢屋架制作好后应按安装顺序堆放在支撑上。所垫支撑应有足够的支承面，应防止支点下沉及过重、过高堆积。4.7准备好必须的施工机具，且运行良好。4.8各构件在吊装前应认真检查，并对各部位尺寸进行核对。钢构件应完成防腐工作。4.9现场吊装前，应在柱顶埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。5.主要工序及施工方法5.1钢屋架的制作5.1.1材质控制1）钢屋架支座连接用锚栓为M24，所采用的连接螺栓为大六角高强度螺栓。安装定位螺栓采用M16，材质级别为Q235-B级钢。2）向正规生产厂家订购钢材、焊材。而且必须具备原始材

5、质证明（物理性能、化学成份）及出厂合格证。3）钢材进场后按规定检查合格后才能投入使用。4）钢材进场前由质安部门对其表面状态（锈、麻坑等缺陷）按规范标准严格把关，凡超标者不得投入使用。5）焊材在使用前按规范进行烘焙处理。5.1.2工艺过程： 加工准备及下料→零件加工→小装配→总装配→屋架焊接→支撑连接板，系杆、支座圆钢装配、焊接→成品检验→除锈、油漆、编号1）加工准备及下料：①加工准备：屋架的加工使用钢平台，在经过夯实的土层上砌砖台，经过找平后铺上δ10厚钢板做一个45m2的钢屋架制作平台，平台钢板表面不得有焊瘤和污物。②放样：所有钢构件在制作前均1：1放施工大样，复核无误后方可下料

6、。按照施工图放样，逐个核对图纸之间的尺寸和方向等，放样时要预留焊接收缩量和加工余量。特别注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。③根据放样作样板，以便及时调整下料尺寸。④钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。⑤钢屋架下料前应先除锈,刷底漆两遍。下料应写明工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。2）零件加工：①切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞，并应清除毛刺。②焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头

7、并矫直。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。③钻孔：屋架连接钢板的螺栓孔应用台钻钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。3）小装配：屋架端部基座预先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。4）总装配：①将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。②按照实样将上弦、下弦、系杆等定位圆钢搭焊在装配台上。