管道内外壁防腐施工方案.doc

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1、管道内外壁防腐施工方案一、工程简介本工程管道DNmm,长度m,内壁除锈后涂环氧煤沥青防腐涂料。二、编制依据:1、《涂装前钢铁表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88；2、《工业设备及管道防腐施工及验收规范》HGJ229-91；3、《涂装作业安全规程、涂漆前处理安全工艺》GB7692；4、国家、行业相关的其他技术规范、标准；5、同类工程施工经验及公司实力。三、施工准备：1、施工机具准备1．1设备一览表：设备名称规格型号单位数量备注角磨机82125台4内壁除锈设备JXC-550套1液态除锈设备PT-400套1内壁喷涂设备WQ-35套1无气喷涂机WQPT-35台11.

2、2设备使用说明：1.2.1管道内壁除锈设备：管道内壁除锈清理器适用于300—φ900mm之间的管道内壁除锈，清理等级可达Sa2.5以上。1．2.2液态除锈设备：管道内壁液态处理适用于50—φ350mm之间的管道内壁除锈，清理等级可达Sa2.5以上。1.2.3管道内壁喷涂设备：利用高压泵将涂料输送到喷头内，涂料在喷头高速旋转下被抛向管道内壁；同时将该设备从管道的一端接到另一端，此时，整个管道内壁被涂上均匀切平整的涂料。1.2.4无气喷涂机：双组份涂料的喷涂施工截然不同于一般涂料，必须按规定配比且充分混合，当基料和固化剂已经混合，时间稍长，粘度急增，甚至开始固化，因此，使

3、用时限很短。若使用常规喷涂设备：1、会因稀料不畅影响正常排量，降低喷涂质量。2、涂料混合后若不及时用完就会败效，涂料损失大。2、施工人员：2.1主要人员配备：项目经理部将根据现场条件和工程进度需要确各专业防腐施工人员进场的时间。序号工种人数备注1除锈处理工1-2工种可调配2防腐工1-2工种可调配3特殊工种1专业4电工1专业5其他工种1-2工种可调配四、施工工艺及技术要求1、工艺流程：施工准备——除锈——检查合格——涂料喷涂——固化、检查合格——管道连接——补扣处理——验收、移交。2、施工技术要求2.1用该除锈标准达到要求，除净所有锈蚀、氧化皮及各种污物，以提高图层的附

4、着力。用设备处理不到的地方用角磨机进行打磨，除锈等级达到ST3.2.2除锈合格后要立即喷涂底漆，以免返锈。发现生有新锈时，应重新进行表面处理。2.3使用稀释剂时，其种类和用量应符合生产商标准规定。配制涂料时，应搅拌均匀，必要时，用细铜丝筛网过滤后使用。2.4施工环境应通风良好，温度以13~30℃为宜，相对湿度不大于80%。遇雨、雾、雪、强风天气不得进行室外施工。2.5施工过程，当涂料固化间隔期间，采取有效措施，做好半成品保护，以保证防腐涂层不受损伤。3、注意事项3．1注意各方面的安全，作业时人员要密切配合。作业时，不要到管子顶端去检查处理质量，以免受到伤害。3.2涂膜

5、应无漏涂、流挂、渗色、针孔、桔皮、起泡等质量缺陷，涂膜应厚薄一致；颜色均匀，面漆无色差，无夹渣和灰尘。五、安全保证措施1、参加工程施工的工人和管理人员，施工前进行施工安全技术教育，始终坚持“安全第一，预防为主”的安全方针。2、设置专业安全员，负责施工安全监督与检查。做到保障有力。3、从事工程施工人员，配备必要时劳动保护用品，如：工作服、工作鞋、手套、帽、口罩等。4、现场严禁烟火。5、施工现场的可燃气体如：苯、汽油、酒精和各种溶剂，应保存在密封的容器内，避免日光暴晒，并应于热源、火种和施工现场隔离。