矫平机安全操作规程.doc

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1、矫平机安全操作规程1　2　1范围本标准适用于矫平机2矫平机全操作规程3　表1矫平机安全操作规程序号危险源(危害)风险（危险）控制标准（安全操作方法和严禁事项）1劳保用品使用不当人员伤害应按规定合理使用、穿戴劳保用品。如：操作时，应扎紧袖口、衣襟，穿劳保鞋，戴口罩，过肩长发、长辫纳入工作帽内，不应穿高跟鞋、凉鞋在现场操作。2安全防护装置有缺陷人员伤害操作前要对所用设备进行全面的安全检查，重点是安全保护装置，确认正常方可使用。。3设备点检不当人员伤害安校平板料前，首先应使该机器进行空运转，检查各部分运转是否正常，必须保证校平辊轴承有足够的润滑方可正式操作。1对机械滑动、旋转部

2、件及减速器内加注润滑油。2对滑动、旋转部位经手动检查，直至灵活、无卡阻现象。3清扫工作上的一切杂物，并把工件上可能与压辊、导向辊相接触的焊缝打磨平整。 4检查电器、电缆等处是否正常4急停按钮不好用人员伤害操作人员操作设备前，必须检查设备床身及按钮站的急停按钮是否完好、功能是否正常，如发现问题必须及时找维修人员进行修复后5工作结束后，没作好收尾工作存在事故隐患，易伤人工作完毕，关闭电门及其它阀门，清扫工作地，为下班做准备6调整、空车运行压伤手臂或手存在事故隐患，易伤人对不同的金属，不同厚度的板料施加的压下量应不相同，对每一种不同的金属板料进行校平时,都要作一次压下量的调整,

3、压下量应在入料端最大,出料端最小,上下两排辊不允许平行使用,对一批料的校平,其压下量的调整可由数显尺读出。 1首先要进行空车运行，观察各传动零件及部位的运行是否正常，有无卡阻、过热等异常现象。 2关闭主电机，根据被矫正型钢的翼缘宽度和厚度调整好上辊与传动辊构成的矫正孔形的位置，正确的操作程序是将型钢的头部伸入矫正孔并启动左右升降电机，根据型钢的变形量正确调整升降电机的位置7操作不当存在事故隐患，易伤人1、使用本机校平时，针对不同厚度的板料，应先进行调节到合适的间隙后再进行板料的校平，校平过程中，不允许转动压下电机压下板料。2、操作者操作时，手距驱动辊前端的距离不得小于30

4、0毫米。3、设备必须在正常运转和良好润滑的情况下工作，经常检查各部件及电气元件情况，保持设备清洁。4、矫正孔形调整好后，启动主电机，传动辊运转，接着型钢进入矫正机进行翼缘矫正。5、 设备在工作时，绝对不可启动升降电机。6、设备在工作时，若发生障碍，应立即停车并排除故障。7、设备在工作时，型钢出口一边不可站人8操作时密切配合人身伤害多人操作，应听从一人指挥，工件翻面或进退时两侧操作人员必须密切联系，动作一致。