短线法预制PC箱梁施工技术.doc

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1、短线法预制PC箱梁施工技术中铁大桥局集团第三工程有限公司中铁大桥局股份有限公司2005年6月目录一、前言------------------------------------------2二、技术特点---------------------------------------2三、适用范围---------------------------------------2四、主要技术---------------------------------------3㈠、短线台座制梁场地布置-------------------------3㈡

2、、短线模具及台车系统设计、制造安装和使用-------4㈢、短线法预制PC箱梁工艺-----------------------11㈣、节段梁线形控制------------------------------12五、机具设备--------------------------------------18六、质量与安全控制--------------------------------19七、环境保护--------------------------------------20八、实例与照片-----------------------

3、----------20/27短线法PC箱梁施工技术一、前　言钢筋砼和预应力砼梁式桥采用PC梁（PrecastConcreteSegment-预制砼节段梁）悬臂拼装，在国内桥梁施工中较少使用，更多的是采用支架浇筑或悬臂浇筑。且在已有的桥梁施工中，其PC梁均采用长线台座法，在《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）中，对长线台座法有简洁的论述。在国外发达国家由于施工技术的成熟（预制线形控制技术）、施工场地的限制和环保的要求，则广泛采用短线台座法生产PC梁。中铁大桥局集团及三公司依托香港后海湾跨海大桥引桥砼箱梁的预制工程，确定在国内

4、首次采用PC梁短线台座法，并将其列为技术攻关项目。包含的主要技术有：短线台座制梁场地布置，短线模具及台车系统的设计、安装和使用，短线法预制工艺，节段梁匹配的操作和线形控制等。二、技术特点PC梁短线台座法的特点是：1、梁式桥单个“T”的节段梁为流水线匹配预制作业，多个“T”的节段梁则表现为同时循环预制作业；2、台座、模板系统周转快、效率高；3、节段梁的钢筋利用胎架整体绑扎成型，吊运入模；其单根钢筋的下料和整体绑扎成型均可提前完成，不占用工艺流程的时间；4、工序衔接紧凑，责任划分明确，可建立模块分区管理，达到工厂化施工的程度；5、节段梁的线形

5、控制精度可达到极高的要求（可按精密工程要求建立测量控制网）；6、整个制梁工作的质量、安全、工期及环保（控制粉尘、噪声、弃渣等）易于保证。三、适用范围及工艺原理1、该技术适用于铁路或公路钢筋砼和预应力砼梁式桥的节段预制。对连续梁跨数多、节段梁预制数量大、工期要求短、在桥址处场地或环保受到限制、或不宜采用支架浇筑、悬臂浇筑的桥位等各种条件的要求，均适宜采用本工法。同时，该技术亦可适用于其它类似工程的连续构件的预制施工。2、工艺原理⑴、以连续梁跨一个“T”的所有节段梁为一个匹配预制单元，从墩顶块开始预制，分对称两条生产线分别向“T”的两侧逐段匹

6、配预制，完成每个“T”的节段梁预制；⑵、按照单个节段梁的结构尺寸设置一个或多个独立、固定的台座和模板系统，所有的节段梁均在设定的几个台座上完成；⑶、台座和模板系统固定，通过移动已浇节段梁至各个台座处进行线形匹配，然后浇筑下一个节段梁；⑷、线形控制是通过精确调整已浇筑节段梁在匹配位置的线形数据（空间转换坐标），使相邻两片梁获得设计规定的平曲线、竖曲线及超高线形。⑸、施工步骤是：预制墩顶块（0#块）——移至下一台座作为匹配梁（双向对称）——浇筑1#块（对称）——移动1#块作为匹配梁——浇筑2#块（对称）——移动2#块作为匹配梁——浇筑3#块（

7、对称）——依次匹配至一个“T”的末块（对称）——重复循环下一个“T”的预制。一个“T”的梁段划分示意图四、主要技术㈠、短线台座制梁场地布置1、确定制梁台座及配套模板系统的数量⑴、划分节段梁的种类：按长度、截面尺寸、箱梁内构造物（预应力锯齿块、横隔板等）的特征等将节段梁分类，充分考虑模板系统的通用性，确定至少需要几种类型的模板系统可将所有节段梁预制完成。⑵、统计该工程预制节段梁的总数量，按照工期要求，制定月进度计划，明确每日生产量。⑶、综合以上两个因素确定制梁台座及配套模板系统的数量。2、确定施工场地面积和合理布置⑴、确定场地面积考虑的因素

8、有：制梁台座数量、存梁台座数量、钢筋绑扎胎架数量、施工运输通道、测量控制台、砼拌和楼及试验室、其他生产、生活用房等。⑵、合理布置的原则是：台座和模板系统的种类按节段梁的先后匹配关系依次排列，钢