电动葫芦施工技术方案.doc

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1、目录1、编制说明………………………………………………………12、编制依据………………………………………………………13、工程概况………………………………………………………14、施工准备………………………………………………………15、施工方法………………………………………………………16、安全技术措施…………………………………………………27、试车……………………………………………………………28、机具使用计划…………………………………………………39、车辆使用计划…………………………………………………410、

2、劳动力需求计划………………………………………………411、材料使用计划…………………………………………………412、电动葫芦的复查………………………………………………41.编制说明：巴彦淖尔紫金余热余压综合节能技改项目热网首站工程中电动葫芦安装由八冶安装内蒙分公司承担。为保证施工质量，安全高效地完成施工任务，特编此施工方案。2.编制依据：2.1《起重设备安装工程施工验收规范》GB50278—982.2《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201—20002.3《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》

3、GB50256—962.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20012.5《安全技术操作规程》Q/JH121.11004—923.工程概况：热网首站辅助设备安装工程中有3t电动单梁悬挂式起重机1台、5t钢丝绳电动葫芦2台。4.施工准备：4.1电动葫芦安装前，应按下列要求进行检查：设备技术文件应齐全；按设备装箱单检查设备，材料及附件的型号、规格和数量且符合设计，设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录；机电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂

4、纹和松散现象；甲方如有要求，传动部分应解体检查重新注油；4.2详细了解施工现场及周围场地情况。4.3了解电动葫芦厂房的结构尺寸，实地探察吊装区域情况。4.4施工技术准备4.4.1电动葫芦组对、安装允许偏差和检验方法。见附表。5.施工方法：5.1施工程序：1、施工准备→2、轨道安装→3、轨道检验→4、设备检验→5、设备组对→6、电气安装及配线→7、吊装准备→8、吊装就位→9、试车→10、技术监督局验收发证→11、技术资料移交5.2施工方法：5.2.1轨道梁采用工字钢。轨道在铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进

5、行检查，合格后方可铺设。5.2.2吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线；轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。5.2.3轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm；且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。5.2.4轨道验收经甲方确认合格后方可安装电动葫芦。5.2.5设备进入现场后，对设备的主要几何参数和主要技术指标进行检查，报验合格后方可进行下步作业。5.2.6设备按厂家说明书及现场代表指导组对，组对结束后，对设备的基本几何尺寸进行复查。6.安全技术措施：6.1在进行电动葫芦安装所用的设施必须安全可

6、靠，使用的跳板必须严格检查，符合要求后才能使用。6.2工人作业时，劳动用品护具一定要按要求穿戴，安全帽、安全带一定要佩带好，安全帽下颚带要系牢。6.3施工作业区要设置警戒线，无关人员不得进入作业区内，起重指挥人员旗、哨应齐全。6.4在高空作业时，小型机具要用绳子拴牢，以免掉下伤人或损坏。6.5电动葫芦吊装时，应对捆绑部位进行仔细检查，并校核。不能由于吊装而损伤设备，同时在棱角处要用木方及旧运输带等垫好，吊装时必须按吊装作业方案严格执行。6.6在试车操作前，要严格检查电动葫芦上是否有松动物品，或杂物防止掉下伤人

7、。6.7所有参加作业人员禁止喝酒，酒后不许作业，且禁止在厂区吸烟或携带烟火。6.8本方案未尽之处请按各工种安全操作规程严格执行。7.试车7.1试车程序：1.无负荷试车2.静载试车3.动负荷试车。此项工作在上一步骤未合格之前，不得进行下一步骤试车的运转。7.2试车前的检查7.2.1电气系统、安全连锁装置、制动器、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确，可靠。7.2.2各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合技术文件的要求。7.3电动葫芦空负荷试运转应符合下列要求。7.3.1操纵机构的操作方向应与电动葫

8、芦的各机构运转方向相符。7.3.2分别开动各机构的电机，其运转应正常，小车运行不应卡轨；各制动器能准确及时的动作，各限位开关及安全装置动作应准确可靠。7.3.3当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于3圈，以上动作不应少于5次，且准确无误。7.4静负荷试车7.4.1静负荷试验程序和要求先开动起升机构进行空负荷升降操作，并使小车在全程上往返运行，此项空载运转不应少于三次，应无异常现象。将小车