电子变压器老化线制作方案.doc

电子变压器老化线制作方案.doc

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1、电子变压器老化线制作方案一.设备项目:电子变压器老化线二.规格参数:15000L×1600W×600H(mm)三.数量:1台四.设备规格:环型链条输送、台车式老练、变频调速五.功能特点:本设备专用于电子变压器成品的老练,通过对电子变压器的高压、中压、常压、低压、高温高压、冲击、漫游等电压区的老练。电压器调节范围宽。电子变压器的负载采用石英灯。使老化效果更为显著,为生产厂家大大降低了成本。老化规格齐全,适合不同品种与各种功率的电子变压器。动力系统采用变频调速系统,操作简单。六.选材及制作:1.动力:电机采用江门电机股份有限公司产江晟牌1.5KW电机,嘉诚牌减速机100型1:10

2、0倍,台湾爱德利牌2HP变频器,机尾采用100型空转减速机,变频无极调速,线速度0-3M/min任意可调。2.机身、机架:机身采用电子变压器专用23×130×6000铝材制作,机身6米一段,机架采用40×40×1.5mm矩形钢管焊接制作,机头机尾封板用1.2mm冷板弯轧成型,支脚配镀锌可调脚杯。3.输送链条:采用上海链条厂出产的8分双孔加长链条,全线链条总长27.5米。4.载物台车:采用1.2冷板弯轧成型,面板采用5mm厚环氧板。规格:400mm×500mm×60mm,下部用优质万向脚轮传动,每块工装板上装有6套电子变压器老化专用快速夹具,可同时老化6个电子变压器,(电子变压

3、器老化的负载由甲方提供);零、火线铜质导电块各两路。并配装高分断小型断路器(中外合资佛山厂)。全线共53个台车。(具体数量按实际而定)5.全线可同时老化318个电子变压器,老化时间约为1小时;每天按工作10小时计算,全天的产量为3180个电子变压器。6.导电系统:在台车下沿线体架每侧配装有两路(零、火线)导电轨,规格:80×20×13000mm不锈钢制作,双边沿线布置,无电区2米长。7.恒温区:恒温系统采用电加热式完成,设两段两个1000W/套电热式发热盘,温度自动恒温常温室温--120℃可调,数字温控显示。8.挡光防尘罩:在线体面上设防尘护罩,采用有1.2mm冷板弯轧组合而

4、成。上盖活动式,方便打开,防止灰尘的进入。`9.全线功率:天正牌5个20KW调压器,全线共设七个电压区,低压区、中压区、高压区、高温高压区、冲击区、常压区、漫游区。(具体分布按甲方要求而定)10.电器控制:电压、温控指示采用数字显示式,电器控制采用旋钮控制,调压器5台,采用1个配电控柜安装。11.机体颜色:机架采用电脑白色喷塑,机身为铝材原色。12.价格:4480元/米(不含税)

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