混凝土施工方案(佳力士配电房).doc

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1、混凝土施工方案一.材料要求  混凝土均采用商品砼,由苏州派安混凝土有限公司供应,苏州派安混凝土有限公司距工地不足20km,保证混凝土连续供应。二.施工准备1.机具准备:泵送砼。1台汽车泵、信号指示灯,浇捣电机4台、棒3根,各器具试运转完好,标高控制杆、刮杠、抹子、料斗、小白线、钢卷尺等设施工具准备齐全。2.作业条件:现场道路通畅,模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净,钢筋易污染部位进行保护,模板预检、钢筋隐蔽验收并办理好手续;,高出底板钢筋面20cm,混凝土泵管敷设到位;砼浇灌申请单、施工前各专业会签手续齐全,并经技术负责人、监

2、理单位批准,标高控制点抄测满足施工要求;混凝土浇筑基层、模板提前浇水湿润,集水用压缩空气吹开;对施工人员进行技术交底、责任落实到人。3.劳动力组织、安排:  根据砼主要工程量和混凝土浇筑速度计划,将混凝土浇筑人员分为两个班组,砼浇筑时吃饭时间各班组内由班组长自行安排,休息时间两班轮流倒班,由生产经理统一协调、实行双班连续作业,保证混凝土连续浇筑,每组配备人员如下:人员人数(人)备注1组长、付组长2各1人2浇筑现场指挥2每班1人葛志华、邱学兵3泵送及维护人员4每班2人4振捣手8每班4人5表面找平、搓毛、压光6每班3人6力工12每

3、班6人7砼浇筑自检员(浇筑分层、标高控制)2每班1人合计40三.操作工艺1.混凝土进场检查验收:  每车砼浇筑前,混凝土验收验收人员应根据小票上的施工部位、砼强度等级、出站、进场时间进行检验是否与要求相符,并对砼进行观测检查,每十车进行坍落度测定并作好记录,实测值与要求值之间允许偏差为±30mm。检查不符合要求的一律退回,严禁加水稀释;每车混凝土浇筑时,混凝土验收人员应在小票上记录混凝土到场时间、卸料时间和浇筑完成时间。并及时把混凝土小票送交试验员,按车次顺序整理装订成册,并作好商品混凝土检查台帐记录。2.混凝土浇、捣①混凝土

4、浇筑,按浇筑方案要求从西向东斜按面分层方法②混凝土振捣采用φ50插入式振捣器(墙柱插筋、暗梁钢筋密集部位采用(φ30细棒),加深部位用6m长棒振捣到位。振捣棒操作要“快插慢拔、插点均匀”从浇筑层的下端开始逐渐上移,振捣棒的移动间距不宜大于振捣棒作用半径的1.5倍(约45cm),振捣棒应垂直或与混凝土面成45°~60°角插入混凝土,每点振捣时间控制在使混凝土表面泛浆不再下沉为好。在浇筑、振捣过程中,应设专人观察钢筋、模板、支架、预埋设施和预留孔洞的情况,若发现有变形、移位时应及时采取措施进行处理后再进行浇捣。在振捣过程中,应避免

5、碰撞钢筋、模板和预埋设施等。3.混凝土浇筑标高控制、收尾:混凝土浇筑振实后,依据标高控制点拉线找好标高用刮杠刮平,混凝土初凝后终凝前用木抹子反复搓毛,在墙根5cm范围内用铁抹子仔细抹平,终凝后立即覆盖一层塑料布,对砼进行养护。4.混凝土养护:混凝土初凝后用木抹子反复搓毛、终凝后立即覆盖一层塑料布,塑料布应对混凝土边角覆盖严密,搭接不少于10cm,然后在塑料布上浇水养护,混凝土终凝初期养护浇水次数应勤、但每次不宜过多保证混凝土表面湿润,防止水泡混凝土表面起皮,在此期间在后浇带两侧砌两皮砖墙边砌边用水泥砂浆抹面,待混凝土达到一定强

6、度水泡不起皮时(根据现场实际情况掌握)蓄水5cm厚对混凝土进行蓄水养护3d,待混凝土水化热高峰期过后,方可将塑料布掀起,进行放线工作和其他工种施工。在上部施工的同时,应对混凝土洒水保持湿润养护,养护时间不得少于14d。四.质量标准1.保证项目①混凝土的性能、原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范的有关标准规定。②混凝土强度等级和抗渗标号必须符合设计要求,混凝土必须振捣密实,严禁出现裂缝、渗漏。2.基本项目:混凝土表面平整、无麻面、漏筋、蜂窝等缺陷情况,预留孔洞、埋件位置正确畅通无阻塞。3.允许偏差:项次项目允许偏差(

7、mm)检验方法1轴线位移基础15尺量2截  面尺  寸基础  +15  -10尺量墙+5-23标高、表面平整度  ±10    22m靠尺和楔形尺4阴阳角方正220cm方尺和楔形塞尺5预埋设施中心位置5尺量井筒全高垂直H/1000且≤30吊线尺量五.成品保护  混凝土浇筑时,随着混凝土推进应用棉丝及时将钢筋上的水泥浆擦干净;在混凝土浇筑完毕、覆盖塑料布养护初期,除养护、测温人员其他人员禁止入内,防止损坏混凝土表面,等混凝土达到一定强度,方可上人清理钢筋强及其他工作;蓄水养护期间注意对蓄水挡水墙的保护防止损坏漏水;测温孔每次测温

8、后应塞严。

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