桥梁钻孔灌注桩质量缺陷的处理方案.doc

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1、苍溪县嘉陵江三桥20号墩1号桩灌注桩质量缺陷处理方案1、工程概述20号墩1号桩灌注桩按端承桩设计，设计桩长21m，直径1.8m，桩基地质层（桩基剖面图），上部为9.2m为卵石层，底部11.55m深为中风化长石砂岩，钻孔灌注桩完成后，在进行桩基超声波检测时发现20＃墩的1＃桩在桩底80.0cm长整体严重缺陷。　经对该桩钻孔钻杆的长度以及孔深的检测和灌注砼时埋设导管长度的原始记录进行分析后发现，该桩实际施工长度已达到21m，根据该桩所断位置接近桩底，已经超过零弯矩点以下的特点，决定使用压浆补强法进行处理。2、补强处理过程　2.1、施工准备　　首先明确现场处理时的各道工序负责制，并委

2、派专业工程师对处理过程进行全过程不间断的控制，保证处理质量。其次准备好所需钻孔、压浆等机具，由于施工现场极不平整，加上灌注桩的桩头外露钢筋挡视，须在该桩头上部搭设一个悬空工作平台，以保证钻孔、压浆作业。　2.2、钻孔取芯近一步检查验证　　由于桩基缺陷在桩底，因此钻机在钻孔过程中一定要不停地对钻机主轴进行垂直度校正，防止钻孔到不了21.0m处就斜到桩壁以外，无法安排下道工序。同时，在钻机（可选用砼取芯机G－210型）钻孔取芯过程中，要对每节混凝土芯样进行认真分析总结，密切关注芯样的变化情况。现场情况表明，该桩取芯到20.5m以上都完好无损，取芯混凝土的外观也较密实，而在20.5m

3、后无完整的混凝土，芯样中几乎就是沉渣中粗砂。2.3、孔底沉渣根据上述钻孔取芯结果，表明桩底沉渣为中粗砂，决定采取清空桩底沉渣中粗砂后灌注高标号水泥砂浆进行置换处理。2.4、清孔在清孔过程中要安排专人对泛砂不停地进行排除清理，在压浆前不能停止清孔。将桩顶的浮浆、杂物清除，往孔内注满清水，做一个直径为6cm的钢管与空压机主管连接，在钢管的出气端做一个2cm的弯头，以便能在孔底横向吹孔。把空压机的出气管阀门开启，开始缓慢放气压，将吹气管从1#孔内慢慢伸入桩基底部，边吹边加压，此时桩基底部沉渣物将随水流从2#孔内吹出，最后钢管伸到桩基底部，接上弯头转动钢管横吹，将沉渣物全部吹出，待吹出

4、的水含砂少且较清时，可认为沉渣物已清除。2.5、制备砂浆所制备的水泥砂浆标号为40号，高于桩基混凝土标号30号，砂浆具有一定的和易性、膨胀性，以保证混凝土密实且不离析，水灰比控制在0.4～0.45之间，使用42.5#的硅酸盐水泥，为了减少因水泥浆收缩而产生孔隙，在水泥浆中掺入了适量的膨胀剂（按1∶10000比例）和减水剂，制备水泥浆沁水率小于3%，拌和后3小时沁水率小于2%，不受约束自由膨胀率小于10%，稠度控制在14～18s之间。为确保水泥砂浆的质量，对水泥砂浆试样作了试验，以确保水泥砂的浆质量。2.6、压浆处理　　为了保证压浆能一次性成功，应先计算压浆所需的42.5＃水泥用

5、量。在配制水泥浆时，尽可能按高标号配制，确定水泥浆配制比例为1∶1。刚开始压注时，将钻头埋设到桩底20.5m处，在压注过程中，特别要注意对孔口壁的封闭，不能让水泥浆外溢，只能有少许泥浆甚至清水流淌出来，直到无法压注为止。随后打开封闭的孔口壁，这时候如孔口壁处突然冒出大量水泥浆，与注入的配制水泥浆基本一致，补注水泥浆即可停止。为防止在20.5m处有新的断层现象产生，应将钻头定位于20.5m处进行二次补浆，直到压注浆不动为止，压力保持达到0.6~1MPa左右，然后慢慢提钻并不断压浆到桩顶。配制水泥浆取样7天、28天水泥浆试件，水泥浆试件组数按有关规范执行。　2.7、超声波检测按超声

6、波检测的有关規定对桩基底部进行检查，达到Ⅱ类桩以上方可使用，否则，报废或通过验证确定是否加固使用。四川路桥桥梁工程有限公司苍溪县嘉陵江三桥项目经理部二〇一三年五月二十五日