无极绳绞车运行须知.doc

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1、无极绳绞车运行须知一、使用与操作1、使用前的准备和检查各矿使用矿用无极绳调速机械绞车系统时要根据使用要求，巷道条件及设备布置特点制定井下使用安全规程；绞车司机、跟车司机等有关人员要进行培训；矿用无极绳调速机械绞车系统使用前应做如下检查①检查起动器等电控设备是否正常；②通讯信号的发射接收是否正常；③轨道中有无影响车辆运行的杂物；④各车辆之间的连接是否可靠；⑤载重车是否过载和偏载。（1）矿用无极绳调速机械绞车①开车前应检视各处情况是否正常，如电气线路是否正确，开关等有无缺陷，各连接处螺栓是否紧固,手闸是否在松闸位置

2、及灵活可靠，轴承及减速器内润滑油是否充足，档位是否到位、正确、自锁等，在检查各处情况正常后方可开动电机进行空运转，在检查电液制动闸正常和绞车无异声后方可加上负荷。②手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行,一般不许可在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机件和电机。 （2）张紧装置①张紧装置应牢固且稳定地安装在水泥地基上，上部可用圆环链与顶侧帮固定并拉牢，以能承受意外的侧向力。②两端导向轮的方向应与钢丝绳的走向保持一致。③运行时须注意滑轮和配重块是否上下移动自如，不得有卡滞现象。（3）牵引车①每次运行前必须检查固

3、定钢丝绳的两只楔块，如有松动情况应立即加以紧固。②收放钢丝绳后,应将定位销插入储绳筒孔内，防止储绳筒在运行中转动，使钢丝绳逸出。（4）尾轮①运输液压支架等重型设备时，尾轮必须用水泥基础固定。②用户可根据实际情况,在尾轮处用2-4根单体支柱斜撑，以防安全。2、使用时的安全注意事项①有条件的煤矿可规定车辆运行时应禁止行人，并有声光警示。②跟车司机在车辆行走过程中应时刻注意车辆行走前方轨道是否正常，轨道中有无影响车辆运行的杂物。跟车司机一般乘坐于牵引车的司机室中，信号发射机随身携带。3、启动及运行过程中的操作程序及注

4、意事项跟车司机确定具备开车条件后，再发送开车信号，发送信号不得少于2次，绞车司机接到第二次信号后再启动开车。跟车司机和绞车司机一定要熟记信号的使用规定。运行过程中跟车司机要注意车辆运行是否正常，绞车司机要注意矿用无极绳调速机械绞车、张紧装置工作是否正常。4、运行中的监测和记录每班都应对运输货物种类、运输量、牵引车的运行情况及发生的故障进行记录。5、停车的操作程序、方法及注意事项一般跟车司机待车辆即将运行到位时发送停车信号，绞车司机接到停车信号后马上操纵停车按钮停车，另外，跟车司机也可以利用发射机的紧急停车按钮或

5、遥控停车（信号具备遥控功能时）。停车后绞车司机应注意绞车制动闸制动是否可靠。二、维修保养及常见故障处理在矿用无极绳调速机械绞车前期使用时应每班有1～2名保养维修人员，配合绞车司机、跟车司机做好设备及轨道的日常保养维修工作。1、矿用无极绳调速机械绞车维护①要经常观察卷筒衬板的磨损情况，卷筒衬板绳槽磨损到固定螺栓后要及时更换。②轴承的润滑油使用钙基润滑脂，每月至少加油一次，最好每三个月清洗一次轴承，但在新绞车第一次运转后５～６天即应清洗一次，轴承温升超过70°C立即停车查明原因，并检查其磨损情况，如发现磨损过甚，则

6、应查明原因进行修理或更换。③矿用无极绳调速机械绞车的减速机的润滑油，推荐用粘度E50=11度的润滑油(N320或220)，油面的高低须经常进行检查，油量不足时应随时补充，根据润滑油的光泽、粘度和有无污染杂质的情况等更换新油，建议以每3～6个月换油一次。④开式大小齿轮可以从齿轮罩处加入机油或钙基润滑脂，经常保持其润滑良好。⑤电力液压Ed推动器在出厂前已加好液压油，可直接使用，在维修时，可加注磷酸脂难燃油4613或（加注20号机械油），并且加满。液压推杆制动器中制动器制动闸瓦磨损后要及时更换。制动闸间隙过大或过小时

7、,可以反正旋转螺母来进行调整，刹车石棉带磨损后应及时更换新的。⑥机房内应保持整洁,整个绞车应保持清洁不积尘污，易被锈蚀的金属表面保持完整的油漆面。2、张紧装置维护导向轮磨损时，应及时调整方向或调整前后（左右）导向轮使用，严重时须更换。3、尾轮维护固定尾轮用钢丝绳直径不得小于Φ28，须缠绕至少3圈，紧固绳卡不得小于6只，并经常检查松动状况。4、轮组（1）经常检查各轮组的运转情况，及时清理影响轮子转动的杂物。轮子转动不灵活时应及时处理，必要时须更换轮子。（2）定期检查各轮组的磨损情况，磨损厉害时须更换轮组或调换方向

8、使用。5、故障分析及排除故障现象原因分析排除方法备注钢丝绳打滑张紧装置配重落地收绳增大钢丝绳预紧力因潮湿煤泥等轮衬摩擦系数变小排除积水，并可在卷筒上撒些水泥等吸水物质张紧装置配重不足加大配重大件重物超重减轻重量或修正坡度平板车坡度超出设计范围修正变坡点的坡度牵引车运行过程中易掉道车轮卡制不灵活修理车辆轨道质量较差调整轨道/增加牵引车重量（压重物并紧固）同轨坡度变换急调整低洼高度/增加牵