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时间:2020-07-12
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1、一、工程概况及特点1.1工程概况工程名称:中集来福士分段装焊车间设计单位:中船第九设计研究院工程有限公司建设单位:中集来福士海洋工程有限公司监理单位:山东德林工程项目管理有限公司建设地点:芝罘东路70号二、工程简述基础承台大体积混凝土施工是本工程施工的重点和难点。本工程基础承台大面积为4.8米,部分基础为10米。最小断面尺寸为1.9米。属于大体积混凝土。承台混凝土标号为C40,抗渗等级P8,抗蚀。最小混凝土用量30立方,最大混凝土用量236立方。采用商品混凝土。大体积混凝土施工是本工程的施工要点之一,本工程将从承台模板的支设、加固。混凝土的施工组织、供应。测温
2、、防裂控温养护等方面采取合理的技术和措施来保证混凝土的质量。2.1技术准备1、组织施工技术人员熟悉图纸、施工工艺及有关技术规范,了解设计要求达到的技术标准、明确工艺流程。2、将编制好且通过审批的《施工方案》作为作业指导书,与施工人员进行技术交底、组织人员学习。3、对施工人员进行安全技术交底,做好充分的安全技术准备工作。4、根据要求放线,并经检查复线。2.2、施工材料准备1、根据实际情况,对基础施工中所需要的各种物资资源的生产和供应情况、价格、质量品种及运输路线等进行详细调查。2、根据施工预算中的工料分析,编制工程所需要的材料用量计划及进场计划,作为备料、供料工
3、作和确定堆场面积及运输依据。3、根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。4、根据材料需用量计划做好构配件及材料的加工工作,并按现场的实际情况做好堆放和保管工作。2.3、安全技术准备1、因基础部分工程较多,工程施工时应将安全作为一项重点的工作来抓,在施工现场范围内,按安全及文明施工的有关规定搭设施工临时安全围栏、挂设安全警示牌。2、对施工人员进行安全技术交底,明确在施工区域的安全规定,了解有关安全常识及规定。三、模板工程⑴材料的选用本工程选用12mm厚的木作为基础的模板;支撑方木采用50*100mm规格方木,主要支撑体为Ф48钢管;对
4、拉螺栓采用Ф12螺栓。模板加工完毕后必须经过经理部技术人员质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的模板,如果有飞边、破损必须切掉破损部分然后刷封边漆才可使用。⑵施工工艺模板安装的一般要求:竖向结构钢筋等隐蔽工程完毕后准备模板安装。安装模板前,要清除杂物,做好测量放线工作,底板模板安装顺序及技术要点,垫层施工完毕后进行底板模板安装,模板固定要牢固。基础模板安装的具体要求:基础模板由侧板和端头板制成后,应先在基槽底弹出基础边线和中心线,再把侧板和端头板对准边线和中心线,用水平尺校正侧板顶面水平,经检测无误差后,用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。高度1.9米的承台,模板侧
5、面竖向加固采用50*100mm规格方木和Ф48钢管;钢管间距30cm,模板侧面横向加固采用Ф48钢管,钢管间距40cm。对拉螺栓采用Ф12的钢筋两头焊Ф16的螺栓,双向间距40cm。用蝴蝶卡加固高度2.1米至2.6米的承台,模板侧面竖向加固采用50*100mm规格方木和Ф48钢管;钢管间距30cm,模板侧面横向加固采用Ф48钢管,钢管间距40cm。底部一道对拉螺栓采用Ф18的钢筋套丝,双向间距40cm。用14的槽钢加固。上部对拉螺栓采用Ф16的钢筋两头焊Ф16的螺栓,双向间距40cm。用蝴蝶卡加固。保证模板具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝
6、土的重量、侧压力以及施工荷载,同时要注意防止沿基础通长方向,模板上口不直,宽度不够,下口陷入混凝土内,拆模时上段混凝土缺损,底部钉模不牢的现象。杯口基础模板的安装应满足下表的质量要求:序号检查项目质量标准单位1轴线位移≤5mm2平面外形尺寸偏差±10mm3标高偏差杯形基础的杯底-10~-20mm4垂直偏差≤10mm5相邻两板面高低差≤2mm(3)模板拆除1、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施,并标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。拆除的模板要及时清运整理。2、基础模板安装时,先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况,发现有滑坡、塌方危险时,必须采取有效加固措施
7、后方可施工。3、模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理砼渣块。由专人负责校对模板几何尺寸,偏差过大及时修理。4、杯芯模板拆除,视气温情况,在砼初凝后终凝前,将模板分体拆除或用撬棍撬动杯芯模用倒链拔出,需注意拆模时间,以免破坏杯口砼,并及时进行砼养护。侧模拆除时,混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤,模板拆除后及时进行砼养护。四、钢筋工程⑴钢筋制作本工程钢筋除了要求有钢材质量出厂合格证外,还需抽样到检测部门做抗拉强度、冷弯及延伸率等力学性能的检测,符合要求后方可使用。钢筋下料长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度,钢筋弯曲度调整值和弯钩增加长度等规定
8、综合考虑。钢筋锚固长度按设计及规范要求
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