履带吊安装方案.doc

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1、SCC700C履带起重机安装方案年月日目录一、编制依据1二、工程概况1三、设备主要参数1四、现场场地布置及要求2五、人员组织及分工3六、施工主要机具及作业前检查3七、作业程序4八、作业详细说明4九、安全注意事项11十、文明施工措施12一、一、编制依据《起重机械安装规程》GB6067-85《起重机械试验规范和程序》GB5905-86SCC700C履带式起重机图纸及安装使用说明书《SCC700C履带吊性能表》《特种设备安全监察条例》《特种设备作业人员监督管理办法》一、工程概况主要给用于XX大桥项目钢箱梁总拼装场板单元卸车，场内倒运。施工地点：XX桥现场。二、设备主要参数(1)外形尺寸长×宽×高

2、(mm)12990×3470×3500mm主臂长（m)45m(2)速度参数主卷扬绳速0-100m/min副卷扬绳速0-100m/min变幅卷扬绳速（0-20）×2m/min回转速度0-2.0rpm行走速度1.0/0.5km/h(双速）爬坡能力30%(2)发动机输出功率242kw额定转速2100rpm(3)重量及生产厂家整机重量73.2t配重23.2t最大单件运输重量45.6t生产厂家上海三一科技有限公司(4)SCC700C履带式起重机部件清单序号名称单位数量备注1主机台12履带条23配重块8425t吊钩只159m主臂节36主臂头部节节17主臂根部节节186m主臂节19小钩只1四、现场场地布

3、置及要求1、组装整机场地要求宽敞、地面平整、坚实，场地开阔没有与安装施工相干扰的障碍物；2、辅助吊车工作区域地基坚实可靠。五、人员组织及分工序号工种人数备注1现场负责人12安全员13吊车司机14起重工15普工2四、施工主要机具及作业前检查6.1施工机具数量表序号名称规格/型号数量备注1汽车吊20t1台临时租用2大锤16磅2个3撬棍1#6根4钢卷尺7.5m、5m各1把5梅花扳手2套6钢丝绳Φ28×8M、Φ26×6M各2根7棕绳Φ32100m6.2作业前检查了解施工现场布局，道路及周围情况，清理现场障碍物，保证运输畅通，汽车吊就位，同时做好相关准备工作。认真检查在吊装工作中所需要的吊具附件（钢

4、丝绳、夹头、夹具、卡环、锁具等），发现有损坏胡友潜在危险的应及时更换或整修。钢丝绳的穿绕必须按设计要求，除两段固定外，不能与不转动的部件接触、相碰。要遵守钢丝绳使用和安装要求，不能出现产生硬弯、笼形畸变、松股、断丝、露芯等现象，特别是多层股不旋转的钢丝绳要由包装滚筒直接绕进工作卷筒，如需要切断，在未切断前一定要用多道钢丝扎切口两端，防止松散。安装前应对履带吊的各部位、各机构、机构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备等进行检查，使隐患排除于作业前。四、作业程序清理现场扳起吊臂检查各结合部穿钢丝绳安羊角板起拉绳绳接拉杆安装人字架安装配重安装履带主机卸车主机五、作业详

5、细说明a)确认起重机是否符合作业标准要求。对照臂架长度组合方式逐一进行检查人字架位置、变幅拉板、撑杆、臂杆中间节排列位置等；b）必须按照要求穿好顶部滑轮组和吊钩滑轮组之间的与各工况表相对应的起吊钢丝绳；c)必须按要求安装好配重；d)吊臂的各节在安装过程中出现不接触地面情况，必须用合适且坚固的物件将其支撑好。8.1检查钢丝绳、吊钩、滑轮及拉板8.1.1检查钢丝绳每次安装之前和一定工作周期后，必须对钢丝绳进行专业性的检查，以便及时了解钢丝绳的损坏和磨损情况。如果发现钢丝绳有下列问题，必须进行更换：a)钢丝绳的一股断裂；b)钢丝绳的钢丝断裂；c)一组钢丝断裂；d)钢丝绳的直径小于正常值的10%或

6、更小；e)钢丝绳变形。更换钢丝绳时必须按照原来的设计规格，长度和直径的额定延伸率应与设计规格相同。在更换新的钢丝绳后，起升机构的过放保护装置必须重新设置。8.1.2检查吊钩a)检查吊钩是否发生变形，如吊钩底部张开等；b)检查所有螺栓、螺钉，确保所有的开口销齐全并且将开口张开；a)确保吊钩各转动部分转动自由，间隙不能过大；b)检查吊钩的旋转接头：用手转动，如果转动困难或有卡住的感觉，表明旋转轴承已损坏；c)检查防脱钩装置：必须齐全完好；d)检查吊钩的腐蚀及磨损情况。8.1.3检查滑轮a)检查钢丝绳滑轮周围的损坏和裂缝；b)如果钢丝绳滑轮在工作时受到过撞击或受到其他的力，那么使用前应对滑轮进行

7、全面检查；c)检查花轮槽的磨损情况，如果滑轮槽已经磨损到起吊钢丝绳直径的1/4深度，则必须更换滑轮；d)发现起吊钢丝绳滑轮有损坏和裂缝情况，必须立即更换起吊钢丝绳滑轮；e)检查滑轮是否有松动或晃动现象。8.1.4检查拉板a)查看拉板是否有裂纹、磨损、锈蚀等破坏；b)必须定期对拉板进行检查。8.2履带安装8.2.1履带架伸缩机构的组成和特点a)履带架伸缩机构由支腿、水平油缸、履带架、拉板、插销等组成；b)通过下车操纵阀实现