屋面板吊装专项方案.doc

屋面板吊装专项方案.doc

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1、屋面板吊装专项方案第一章工程概况本工程为天津梅江会展中心二期项目,总建筑面积m2。本工程主要为高层钢筋混凝土结构(含少量钢支撑),部分为钢骨柱和钢管砼柱。部分楼层为大跨度钢桁架楼层结构,顶层为大跨度悬挑预应力钢桁架结构和网架结构。钢结构总用钢量约为6000t。钢结构主要分为三个域,即Ⅰ区网架结构、Ⅱ区钢桁架、Ⅲ区网架结构。其中Ⅰ、Ⅲ区为对称结构,结构相同。其中Ⅱ区多功能厅屋面板由两段组成,沿2-D轴分开,北侧一段53m长,南侧一段38m长。屋面板采用0.9mm厚铝镁锰合金直立锁边,板宽400mm,板肋高65mm。53m长单张板的重量为

2、0.08t。第二章吊装设备2.1塔吊布置Ⅱ屋面板的垂直运输工具采用现场布置的7#塔-7425,施工期间与土建共用,7#塔吊作业半径为74m。2.27525塔吊性能幅度(m)3.75~15.5202529.6303540起重量(t)二倍率8.007.896.585.62四倍率16.0011.788.967.227.115.814.84幅度(m)45505560657075起重量(t)二倍率4.874.273.793.383.042.752.50四倍率4.093.493.012.612.271.981.72第三章屋面板的吊装3.1吊装思路

3、及方案选择Ⅱ区多功能厅上方的屋面板由于长度较长,由屋脊分开为两部分,较长一段为53m,较短一段为38m,每张板最重0.08t。采用塔吊配合使用扁担将屋面板吊运至屋面。扁担采用钢方通60X60X4、50X50X4,角钢50X50X4编制。扁担长度为42m,每次吊装采取10张板一吊处理。每10张板采用10根吊带牢固的系在扁担下方,每根吊带间距均匀分布,约为4.5m。面板两端各挑出5m。3.2吊装方案3.2.1绑钩Ⅱ区屋面的压板机布置在7#塔下部,出板后直接将面板分成10张一捆以方便吊装。面板加工成型后,在地面均匀铺设方木、钢管等措施将面板

4、妥善放置。塔吊将扁担运屋面上方,采用10根吊带将面板与扁担绑紧。由于扁担长42m,采用分7个吊点进行绑钩,扁担中心设施一个吊点,想两边7m、6m、6m、2m各设置一个吊点,以使得扁担均匀受力,避免受集中作用产生变形。扁担上皮至吊钩保持5.5m左右的高度,避免吊绳过长,影响塔吊的起程高度。由于各吊点间距较大且与吊绳的夹角不固定,因此采用0.5t导链对吊绳的长度进行调节,从而保证钢丝绳长度、角度适中,各绳协调统一,均匀受力。钢丝绳选用直径13mm,许用拉力1.1t(安全系数为8)。由于构件吊装的长度较长,所以在吊装过程当中必须有面板的两端

5、设置遛绳,以防止吊运过程中受风力的影响,碰撞至其他结构部位,造成板材的损坏。3.2.2吊运就位面板到达预定就位区域之后,控制塔吊缓缓落钩,工人将遛绳抓住后,缓缓转动面板运至屋面的就位点,就位点应提前布置木方等支垫物,防止面板受自重损坏。面板就位后,将吊带取下,面板与扁担脱离,即可进行下一次吊装。第一章吊钟分析1、根据计算,扁担长度42m,横截面为变长为800mm的正三角形。采用钢方通60X60X4、50X50X4、角钢50X50X4制作。自重为1.1t。2、面板单张最重0.08t,十张共计0.8t。3、总吊重为2.7t。就位点(2-1

6、1轴附近)作业半径为55m,塔吊吊重3.7t,大于总吊重2.7t,完全满足吊装要求,本方案可行。第五章吊装注意事项1、钢结构地面拼装过程中,进入现场的人员一律必须配带安全帽:吊机起重臂下严禁站人。高中作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑绝缘鞋。危险作业区应有明显标志、拉设警戒带、防护措施及专人看守。2、构件起吊前须计算出中心部位,钢绳长度、夹角及钢绳直径,合理选择吊点。3、吊装前要仔细检查吊装索具和钢丝绳是否符合规格要求,是否有损伤,如不合格应及时更换,所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。高中作业人员应身体健康,严禁带病作业,禁

7、止酒后作业。4、构件起吊是应保证水平,均匀离开平板车或地面。起重吊钩应在重心的正上方,起钩后构件不作前后、左右摆动。检查钢丝绳受力状况,几根钢丝绳应均匀受力。吊钩要求具有防跳绳装置,无排绳打搅现象。构件吊点应牢固,无滑落现象。起钩由地面人员指挥,塔机操作员应仅听从地面的专职人员指令。起钩速度应缓慢,施工人员不得站在构件上。6、构件起重高度应在人手可触及的高度,不能再空中自由任意摆动。构件吊运通道应无障碍物,施工人员不要站在构件运动方向,构件不得超跃头顶。7、落钩前应明确位置,摆正构件,避免无目的的随意摆放。构件下要垫放枕木以利于取出钢

8、丝绳。落钩要使用慢速,经充分落钩钢丝绳不受力才能靠近取钢丝绳。钢丝绳退出时不允许使用吊钩直接拉动避免钢丝绳弹出伤人。8、绑扎构件的吊索必须经过计算,所有起重工具应定期进行检查,对损坏的作出鉴定。绑扎方法应正确、牢靠,以防

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