天宇室外道路施工方案.doc

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1、天宇室外道路施工方案1、制依据序号名称编号1图纸建施规程、规范法规其他2、程概况按图纸在主楼四周做混凝土车行道路面,施工总面积约1500平方米。3、施工安排3.1施工部位及工期要求施工部位为围主楼四周按图纸放线做3.5米宽道路,工期要求为2006年11月10日至2006年12月3.2劳动力组织及职责分工3.2.1管理层负责人:付永利3.2.2劳动层负责人:王栓3.3.3工人数量及分工壮工:10人混凝土工:4、施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉审查施工图纸4.1.2对技术交底的要求4.2机具准备铲车、蛙式打夯机、震动棒4.3材料准备4.3.1原材进场计划白灰水泥砂子4.3.2材料

2、加工计划1、主要施工方法及措施5.1垫层施工技术要点5.1.1工艺流程:检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收1)首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰,要用6~10mm的筛子过筛,是生石灰粉可直接使用;土料要用16~20mm筛子过筛,均应确保粒径的要求。2)灰土拌合:灰土的配合比应用体积比,除设计有特殊要求外,一般为2∶8或3∶7。基础垫层灰土必须过标准斗,严格控制配合比。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。3)灰土施工时,应适当控制含水量。工地检验方法是:

3、用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿。4)基坑(槽)底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土,风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。5)分层铺灰土:每层的灰土铺摊厚度,可根据不同的施工方法,按表2-l选用。灰土最大虚铺厚度表2-1项次夯具的种类重量(kg)虚铺厚度备注(mm)1木夯40~80200~250人力打夯,落高400~500mm,一夯压半夯2轻型夯实工具—200~250蛙式打夯机、柴油打夯机3压路机机重6~10t200~300双轮各层铺摊后均应用木耙找平,与坑(槽)边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查。6)夯打密实:夯打

4、(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。7)灰土分段施工时,不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎,上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。8)灰土回填每层夯(压)实后,应根据规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。用贯入度仪检查灰土质量时,应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。环刀取土的压实系数用dy鉴定,一般为0.93~0.95;也可按照表2-2的规定执行。灰土质量密度标准表2-2项次土料种类灰土最小质量密度(g/cm3)123轻亚粘土亚粘土粘土1.

5、551.501.459)找平与验收:灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。5.2混凝土面层施工技术要点5.2.1操作工艺1)细石混凝土搅拌:细石混凝土面层的强度等级为C25由试验室根据原材料情况计算出配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时,亦应相应制作试块。2)面层细石混凝土铺设:将搅拌好的

6、细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。1抹面层、压光:3.1.8.1当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。3.1.8.2第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。3.1.8.3第二遍抹压:当

7、面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。3.1.8.4第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。3.1.9养护:面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。3.1.10冬期施工的环境温度不应低于5℃。3.2粗

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