回风井改造施工方案.doc

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1、襄矿新庄煤业有限公司回风井改造施工方案回风井改造施工方案一、工程概况襄矿新庄煤业有限公司回风立井井筒（原水碾沟煤矿主立井）改造，由风井井筒锚喷、风硐构筑、安全出口构筑三部分组成，其中风硐及安全出口断面形式为矩形，风硐净宽2.5m，净高2m，净断面积5m2，采用钢筋砼支护；安全出口净宽2m，净高2.2m，净断面积4.4m2，采用钢筋砼支护；回风立井井筒直径4m，净断面积12.56m2，为原水碾沟煤矿主立井，表土层为料石砌碹，表土层以下为坚硬岩石结构，所以本次改造只进行井筒挂网锚喷支护。二、风硐、安全出口支护参数风硐设计长度16m，安全出口设计长度24m，支护采用双层钢筋混凝土支护，受力筋采用Φ

2、25mm、Φ22mm的II级钢筋，竖筋和环筋间排距均为250×250mm；箍筋采用Φ10mm的I级钢筋，间排距为500mm，钢筋保护层厚度为40mm，并添加BR-3型防水剂，加入量为水泥用量的10%，抗渗标号S8；垫层混凝土强度等级为C15。三、施工前准备工作1、组织有关人员熟悉图纸，领会设计意图。2、租赁好挖掘机挖土、自卸汽车及备好脚手架、混凝土输送泵、振捣棒、砂、石料、水泥等施工用具、材料。3、检修调试好各种施工设备、机具、水、电等必须形成。4、将现有回风井内的杂物进行清理回收。5、拆除回风井及井口的所有管路、电缆及轨道。四、施工顺序工程定位→风硐、安全出口挖掘至底板标高→打垫层→绑扎底

3、部及墙部钢筋→浇注底部砼→支设墙部模板→浇注墙部砼→支设拱部模板→绑扎拱部钢筋→浇注拱部砼五、施工方法1、风硐、安全出口开挖风硐、安全出口表土段采用明槽开挖法施工，根据风井井筒的设计特点、工程地质和水文地质条件，确定明槽段采取台阶挖掘的方式。挖掘施工以机械挖土为主，人工挖土、刷坡为辅，选用W-50型挖掘机挖土、12吨自卸汽车排土，由于挖掘山体坡度大，挖掘机采用台阶挖掘的方法,共分三个台阶进行挖掘，每台阶高度三米，挖掘至底板设计尺寸。施工过程中分别视土层稳定情况，采用支撑加固法或锚网喷砼法保护井筒，以减少土方超挖，确保井筒稳定。明槽开挖后设观测点，观测井筒变形情况。2、风硐、安全出口开挖安全技

4、术要求①风硐、安全出口开挖前做好测量工作，给出风硐、安全出口边线、中线，明确风硐、安全出口的位置，并在施工中随时检查。②风硐、安全出口开挖前要作好截、排水工作，根据风硐、安全出口的地形情况，沿风硐、安全出口边缘设挡水墙或截水沟。③风硐、安全出口工作面布置要合理，开挖坡度要准确，不得乱挖、超挖，严禁掏底开挖。④风硐、安全出口开挖施工遇水时，应采取排水、降水措施以保证正常施工。⑤风硐、安全出口两侧边坡及底部接近基础标高时预留200mm。机械开挖至预留层时，停止开挖，待进行基础施工前，用人工突击开挖，随即进行基础施工。⑥风硐、安全出口开挖后，必须及时对迎脸及左右边坡进行临时支护。⑦风硐、安全出口开

5、挖，应提前设置醒目警戒标志，以防止对过住车辆或行人造成伤害。2、风硐、安全出口浇筑风硐、安全出口浇筑施工采用钢模板,规格为：1500mm×300mm,明槽挖掘及垫底基础施工结束后,按以下工序进行明槽砌碹施工。（1）墙部及底部钢筋绑扎墙部钢筋绑扎时，首先固定2～4根竖筋，在竖筋上画好水平筋分档线，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好水平筋的分档线，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。竖筋与伸出搭接筋的搭接处至少要绑3道水平筋，其搭接长度及位置要符合设计要求。每侧墙体均放置预先按墙厚度加工好的墙间支撑,即顶模筋，顶模筋分两种：一种设于墙体梯架筋上，间距750mm；另一种根据实际需要增加插放

6、式顶模筋。顶模筋的长度比墙体厚度尺寸小1～2mm。顶模筋两端需涂刷防锈漆。（2）支设墙部模板①支模严格按照以下施工流程施工：抄平放线→钢筋绑扎→隐蔽工程验收→组装墙体一侧模板→组装另一侧模板→模板验收②钢模板规格为1500mm×300mm×50mm，背面使用100×50mm木方作为加劲肋，间距为600mm，多层板模加劲肋后的加固连杆为φ48mm钢管，间距为600mm～750mm，墙体下端部处钢管距端部不大于375mm。墙沿加劲肋设置穿墙止水螺栓。③安装墙模前应沿外墙外侧上口粘贴好宽30mm，厚5mm的海绵条，以保证墙体上下施工缝处顺直不漏浆。④安装一侧的多层板模，按位置线就位，并安装好拉杆及

7、斜撑，安装焊有止水片的防水穿墙螺栓。⑤清扫墙内杂物，再安装另一模板，调整斜撑(拉杆)使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。⑥支撑体系：横向次龙骨临时固定在模板背面，用铅丝绑扎在螺栓上。再将竖龙骨靠在横龙骨上，然后用“3”型卡将龙骨固定，拧上螺母，拧紧。然后加斜支撑，每道墙两侧均设3道斜支撑，根部一道水平支撑，均和Φ25mm地锚钢筋固定。地锚露出地面200mm，间距1.0m放置。⑦模板安装完毕后检查一遍扣件、螺栓是否紧固