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时间:2020-07-12
《喇叭扬声器过程流程图.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、生产过程流程图型号:YDQG20B-1第1页共2页文件编号:版次:A状态:1序号作业名称控制要求容量量具符号1装磁钢磁钢无破损等不良装到位,无浮起目视○2点B胶胶水点在磁钢中央胶量0.008±0.002g,胶水比例A:B=1:1电子秤○3点A胶与A胶重叠点胶胶量0.008±0.002g,胶水比例A:B=1:1电子秤○4装铁片装到位来回旋转大于60度二次以上目视○5取胶合体、检查检查胶合部位无溢胶,错位等不良约6米后进行取胶合体(时间约6分钟以上)目视▽6磁路点B胶胶水点在U铁底部中央胶量:0.01±0.002g,胶水比例A:B=1:1电子秤○7磁路点
2、A胶与B胶重叠点胶胶量:0.01±0.002g,胶水比例A:B=1:1电子秤○8装胶合体胶合体清洁,磁钢面朝下垂直放于点胶处来回旋转大于60度二次以上目视○9插定位规到位无歪斜/目视○10排板、干燥整齐,干燥时间半小时以上钟表▽11点面板焊片胶位置正确胶水适量粘度:9000±500mpa.s目测、粘度计○12装焊片到位,无歪斜/目视○13排板、干燥整齐,干燥时间1小时以上钟表▽14充磁内磁充磁机电压:1300±50V目视○15拔定位规垂直旋转拔出/目视○16吹尘、检查吹尘1秒钟以上,检查磁间内无垃圾粘附/目视◇17点磁液磁间隙内清洁,四周均匀磁液量:
3、0.13±0.02g电子秤○*说明:表示过程工序;“○”表示工作站,“◇”表示检查,“*”表示特殊特性,“□”表示流程结束,“▽”表示等待,干燥。编制:审核:日期:编号:DY-PE-15A/0生产过程流程图型号:YDQG20B-1第2页共2页文件编号:版次:A状态:1序号作业名称控制要求容量量具符号18U铁与支架套合组合到位,无浮起/目视○19装面板面板方向正确,位置见样品/目视○20极性测试极性仪显示红灯亮表示极性NG,绿灯亮表示极性OK/极性仪◇*21试音音质纯正电压:8V,扫频范围:2K-20KHz,带4.7цF电容扫频仪◇22装电容装到位,电
4、容长脚插入喇叭负极焊片上,短脚插入面板焊片上/目视○23装端子线端子蓝线接喇叭正极(红点),灰线接喇叭面板焊片。端子线分别从面板引线槽内引线,无浮起。见样品/目视○24焊电容、端子线焊点光滑,无虚焊等不良温度330±20℃点温计○25剪电容脚无残留线头,剪平/目视○26点补强胶及封线胶在面板与U铁接著面及端子线与面板接著位点适量的胶胶量约:0.1g,粘度:9000±500mpa.s目测、粘度计○27排板、干燥整齐,干燥时间4小时以上钟表▽28投放口朝下间距一致干燥时间目视○29盖印字体清晰,位置正确/目视○30纯音检听音质纯正电压:8V,扫频范围:2
5、K-20KHz扫频仪◇31外观检查外观清洁,无各种不良/目视◇32电脑测试各种性能在设置范围内,曲线见《规格书》灵敏度88±2dB测试仪◇*33包装数量正确,整齐见内控图纸目视、卷尺□说明:表示过程工序;“○”表示工作站,“◇”表示检查,“*”表示特殊特性,“□”表示流程结束,“▽”表示等待,干燥。编制:审核:日期:编号:DY-PE-15A/0
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