中央空调施工组织计划清单(氟机).doc

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1、施工组织设计编制人：审核人：施工单位：目录一、编制依据二、工程概况三、工程围四、施工准备条件五、主要施工方法及技术要求六、工期保证措施七、施工总进度计划八、主要施工组织及劳动计划九、施工材料的组织十、质量保证措施十一、安全技术和消防保卫措施十二、其他各项措施十三、工期间的整洁措施十四、调试整理及验收十五、与业主的协调配合一、编制依据1、工程设计图纸2、国家颁布的施工及验收规，质量验评标准《通风与空调工程施工及验收规GB50243-97》《通风与空调工程质量检验评定标准》《空调设备技术资料、空调设备设计及安装说明》3、本公司企业标准《质量手册》、《程序工作文件》

2、二、工程概况工程项目名称：xxxxxxx工程容：xxxxxx三、工程围工程容工程容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室外机的安装、控制接线及系统调试。四、施工准备条件空调设备分两大部份即：室机、室外机。附属部分有室、室外机连管、控制接线、冷凝水管及部分空调室机需求的其他附件。施工前要做的准备工作：1、熟悉图纸2、采购材料3、准备机具4、组织施工人员5、核查现场土建结构情况6、学习有关操作规程及质量验收标准7、由技术人员向技术班组进行全面交底8、加强安全管理，消除事故隐患，强调“安全第一”的工作理念。五、主要施工方法及技术要求（一）、总程序人力组织、机具进场

3、、会审图纸及技术交底、材料采购进场↓支托架制作、墙上打洞↓焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温↓分支管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设↓室机固定及接口、室外机吊架固定及接口↓管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟↓试机，调试，运行。↓系统最后整理，验收（二）、安装要点及技术要求1、打洞及处理：核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。管线过墙洞，采用电锤打孔。若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可

4、以穿过管线（含保温层）为准，吊装室机及支托架固定采用膨胀螺栓。管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管，管道的焊缝不得设于套管，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20厘米，管道与管套的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑。2、室机的安装步骤：决定室机的位置-→画线标志-→打膨胀螺栓-→装室机3、冷媒配管（1）步骤：支架制作-→按图纸要求配管-→焊接-→吹净-→试漏-→干燥-→保温(2）原则上冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管清洁；二是焊接时氮

5、气置换焊，最后是吹净。气密性实验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的气密性实验。（3）替换氮气的方法：冷媒管铜焊时必须采用氮气保护，焊接时把微压（３.５kg/cm2）氮气充入正在焊接的管道。这样会有效防止管氧化皮的产生。（4）冷媒管封盖：冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物、灰尘等进入管，冷媒管穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。（5）冷媒管吹净：冷媒管吹净是一种把管废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气压力调节阀与室机的充气口连接好，将所有的室机的接口用盲塞堵好保留。一台室机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节

6、阀5kg/cm2向管充气，至手抵不住时，快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止（每台室机都要做）。另外，对液管和气管要分别进行。（6）水平管（铜管）支撑物间隔标准如下：标称φ20　以下φ25－φ40φ50间隔1.5m2.0m2.5m*注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托铜管，以防冷桥产生。（7）直径小于φ19.05ｍｍ的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用工具，椭圆率不应大于8％，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜度应一致。大于φ19.05ｍｍ的铜管应采用冲压弯头。（8）扩口

7、连接：冷媒铜管与室机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩口质量。其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的表面上涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表：标称直径管外径铜管扩口尺寸扭矩（kgf－cm）1/4φ6.49.1-9.5144－1763/8φ9.512.2－12.8333－4071/8φ12.715.6－16.2504－6165/8φ15.918.8－19.4630－7703/4φ19.0523.1－23.7990－12104、所有冷媒管保温管按照厂家要求一定包扎带包扎。5、冷凝水管的安装冷凝水管采

8、用UPVC管（1）步骤：连接水管-→检