2020机械专业顶岗实习报告五篇.doc

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2、实习是我们机械专业学习的1个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的1个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期xx个月的生产实习，我们去了广东机床厂，在广东机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是收获颇丰。　　(1)实习目的　　1.通过在广东机床厂生产实习，深入生产第1线进行视察和调查研究，获得必要的感性知识和使自己全面地了解机床厂的生产组织情势和生产进程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。　　2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，和零件加工

3、进程中所用的机床，夹具、量具等工艺设备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。　　3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的忘我贡献精神。　　4：通过参观南通市正鑫机床厂，掌握1台机床从毛坯到产品的全部生产进程，组织管理，装备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。　　5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的视察，分析问题和搜集和整理技术资料等方面的能力。　　(2)生产实习的要求　　为了到达上述

4、实习目的，生产实习的内容和要求有：　　1：机械零件的加工　　根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，*，夹具的工作原理和机构和定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求以下：　　(1)浏览和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。　　(2)致了解毛坯的制造工艺进程，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。　　(3)深入了解零件的制造工艺进程和零

5、件的制造前所需要的哪些处理，找出现场加工工艺情况;　　(4)对主要零件加工工序、工艺做进1步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。　　2：装配工艺　　(1)了解机械的装配组织情势和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。　　(2)了解各种装配方法中的优、缺点，如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。　　(3)了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。　　3：基本知识;铣削加工的特点、利用范围。　　(1)所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。　　(2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、利用及安装。　　(3)摇

6、臂万能铣床经常使用附件的工作原理、加工方法与利用。　　(4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。　　(5)平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸和1些重要精度的检验，铣削用量的选择。　　(3)生产实习的时间：xx　　(4)生产实习的内容　　1.摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何1个角度，所利用的场合1般是单件小批量生产。　　2.摇臂万能铣床的6大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，1般较长的导轨需要淬火。　　3.摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时*与主轴锥面紧密

7、结合，这样使不容易变形;同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁。　　4.工作台面加工需要注意：平行度，平面度，精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调剂而且精度的调剂要与国家标准来对比。　　5.床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工。　　6.升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不容易好处，使工作台面能够有效地润滑。　　7.万能摇臂铣床x轴方向丝杆动，螺母不动;y轴方向丝杆不动，螺母动;z轴方向丝杆动，螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象。　　8.铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床

8、用于加工较大的面(如底面)，加工效力较高;而刨床加工t形槽和窄长面(如导轨面)。　　9.粗磨与精磨得基准是统1的，定位时与百分表接触，如果机床本身精度有问题需要人工