离心压缩机组施工方案.doc

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1、02汽轮机驱动的离心式压缩机组施工方案1施工基本程序2施工准备3开箱检验4基础验收处理5设备就位、找正、找平6汽轮机的拆检、组装6.1轴承拆检6.2转子检查6.3隔板、隔板套、密封套等通流设备拆检6.4汽缸检查：6.5汽轮机组装、扣缸7压缩机的拆检、组装7.1轴承拆装7.2密封拆装7.3转子检查7.4机体内部各部件的拆检7.5机壳检查7.6机体闭合8增速齿轮箱的拆检、组装8.1齿轮箱体检查8.2转子检查8.2齿轮检查9机组联轴器对中10机组二次灌浆10.1二次灌浆应具备的条件10.2二次灌浆的要求11调节、保安系统安

2、装12附属设备安装13附属管道安装13.1机组连接的工艺管道安装13.2油系统管道安装14机组试运行14.1试运前应具备的条件及准备工作14.2油系统试运行14.3汽轮机调节、保安系统静态调试14.4汽轮机试运转14.5机组无负荷试运转14.6机组负荷试运行1施工基本程序汽轮机驱动的离心式压缩机组施工基本程序见图1-12施工准备⑴技术准备，根据施工图纸、规范及有关资料编制施工方案、技术措施和安装材料预算。⑵施工人员准备，按施工组织设计和施工方案的要求合理组织、调配施工人员。在施工前对参加施工的人员进行施工技术和安全交

3、底，使其了解装置的工艺特点、设备的性能及操作条件，熟悉施工技术方案和设备的结构，掌握施工程序、施工方法及特殊工序的操作要点。⑶施工机具、材料准备，包括安装工具（吊装工具、拆装工具、检测工具）、垫铁及安装消耗材料准备齐全。⑷施工场地的准备，施工现场具备安装条件，道路畅通，设备拆检场地能蔽雨雪、挡风沙，且照明充分、通风良好。——压缩机厂房内的建筑施工作业基本结束，脚手架、杂物和垃圾清除干净；——施工用水、电、气和照明具备使用条件；——厂房内桥式起重机安装调试完；——施工现场配备必要的消防设施。3开箱检验⑴设备开箱检验应由

4、工程管理单位（业主或监理）、施工单位的相关人员共同进行。⑵开箱检验应在合适的地点(如厂房或库房)进行，若在露天场地开箱时，必须有妥善的防雨、雪等措施。⑶开箱使用专用工具，并仔细、认真，确保设备及零部件不受损伤。⑷设备开箱检验的内容和要求如下：——核对设备的名称、型号、规格是否与设计相符，并检查包装箱号、箱数及外观包装完好情况；——按装箱单检查随机资料、产品合格证、零部件及专用工具是否齐全，零部件有无明显缺陷；——对设备的主体进行外观检查，其外漏部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷；——对主机及零部件的防水、防潮层包装（若

5、有），检验完成后要进行恢复，安装时再拆除；——机械的转动和滑动部件在防锈涂料未清洗前，不得进行转动和滑动；——对设备检查和验收后，应作好检验记录。附属设备汽轮机油系统设备开箱检验主机及附属设备基础验收、处理、安置垫铁压缩机机体轴端距调整、机组轴初对中（地脚螺栓孔灌浆）地脚螺栓紧固拆检、组装，测量、调整各部间隙扣缸（机体闭合）、复测轴端距、机组轴精对中二次灌浆蒸汽及工艺管道安装吹扫、连接二次灌浆设备解体检查清洗管道预制安装检查、清洗管道复位油系统循环、冲洗复查轴对中调节、保安系统调整、试验汽轮机试运行机组无负荷试运行机

6、组负荷试运行交工验收就位、找正底座安装就位、找正、找平机组就位、找正、找平设备安装图1-1汽轮机驱动的离心式压缩机机组施工基本程序⑸验收后的设备及零部件应妥善保管，以防丢失或损坏。对设备的出入口法兰均应合理封闭，以防异物进入。⑹凡随机配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业相关人员进行验收，并妥善保管。⑺在施工过程中发现的设备内部质量问题，应及时与工程管理单位（业主或监理）研究处理。⑻开箱检验完毕，机械设备零部件移交前，参与设备清点与检验的负责人员，及时在《设备验收清点检查记录》上签字、认可。4基础验收及处理⑴基础验

7、收——基础验收要按施工图纸及规范要求由质检部门、技术部门和施工班组共同进行；——基础混凝土表面应平整、无裂纹、空洞、蜂窝和露筋等缺陷；中心线、标高、沉降观测点等标识齐全、清晰；——基础混凝土强度达到设计强度的75%以上；——按土建专业基础图纸、交接资料和表4-1要求对基础外形尺寸、坐标、标高等进行复测检查。对超标项目，由交方处理合格后，再次组织验收。图1-1汽轮机驱动的离心式压缩机机组施工基本程序图基础尺寸允许偏差表4-1序号检查内容允许偏差(mm)1基础坐标位置(纵横中心线)±202基础各不同平面的标高+0-203

8、基础上平面外型尺寸±20凸台上平面外型尺寸-20凹穴尺寸+204基础上平面的水平度(包括地坪上须安装设备的部分)每米5全长105竖向偏差每米5全长206预埋地脚螺栓标高(顶端)+20-0中心距(在根部和顶部分别测量)±27预留地脚螺栓孔中心位置±20深度-0孔壁的铅垂度(全深)10⑵基础处理——机组安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面，麻面深度不少