安全生产和环境控制程序.doc

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3、目小组负责设计和开发过程中涉及过程和产品的安全因素的识别和确定。3.2技术部负责现行量产工艺的进一步风险分析和确定。3.3生产部负责组织安全生产和工作环境要求的控制。3.4公司办负责提出除工艺、设备方而之外的其他安全生产要求和工作环境控制要求,负责组织对安全生产和工作环境要求达成情况的检查和分析,对不符合要求的现象提出整改要求,督促整改;3.5质量部负责产品检验和试验过程中的安全和工作环境控制。3.6公司办负责组织有关安全生产和工作环境要求方而的培训。3.7相关责任部门负责本部门安全生产和工作环境要求的控制,对不符合要求和潜在的危险情况进行纠正和预防。3.8总经理负责安全生产和工作环境控制

4、所需资源的配置,为安全生产和工作环境控制的第一责任人。4.工作内容4.1设计和开发过程中安全因素的识別和确定。4.1.1项目小组在过程设计和开发活动中不仅要考虑满足产品标准,而且要努力采用先进、有效的防错技术,以确保产品和人员的安全性。4.1.2项目小组在设计和开发过程中根据产品的特性及其对产品的功能、安全性的影响及顾客的有关规定识別产品的安全特性,确定安全生产的工艺特性、安全操作要求和必要时的工作环境要求,并在相关文件中予以标示,直至将涉及安全生产的工艺特性和操作要求传递至操作者的作业文件中,如“作业指导书”、“设备操作规程”、“安全操作规程”等。?安全生产和环境控制程序????????

5、??????????????????????????????????????????????????XY-QP-01?14此资料由网络收集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享,我们负责传递知识。A/0?4.2现行量产工艺的进一步风险分析和确定。?技术部须对现有的量产工艺应进行不断的跟踪,对跟踪中发现的因设计和开发过程中考虑不周或遗漏的安全因素或隐患进行分析和改进,包括设备操作方面的安全因素,并将改进后的措施或操作要求通过更新“作业指导书”或“设备操作规程”的方式传递至操作者。4.3生产现场的安全生产和工作环境控制。4.3.1生产部负责传达和组织、督促实施安全生产和工作环境管理方面

6、的要求。4.3.2各车间应严格组织按照“作业指导书”和“设备操作规程”及其他安全生产和工作环境控制的规定进行生产,并对实施情况进行经常性的检査,对不符合的现象应及时纠正和改进。4.3.3各车间对缺乏按照“作业指导书”和“设备操作规程”的要求进行生产的能力的情况,应适时通过“培训申请表”的形式提出培训需求,以确保有能力达成要求。4.4一般安全生产要求和工作环境控制要求。4.4.1—般安全要求:4.4.1.1高压电、消防栓、灭火器等设备或器具,须有明显的危险或警告标示。4.4.1.2消防栓、灭火器前不准放置物品。4.4.1.3油品或有机溶剂应远离生产设备,必要时应进行标示。4.4.1.4进货材

7、料、过程半成品、成品必须按规定堆放,严禁超高堆放。4.4.1.5进行焊接、电工作业时应作好安全防护,必要时设置作业标识。4.4.1.6从事电工、焊接、驾驶、行车等特殊工种人员必须持证上岗。5.4.2工作环境控制要求:本公司以6S要求为目标进行工作环境的管理。a)?整理:区分要用与不要用的东西,不要用的东西清理掉;b)?整顿:要用的东西依规定定位、定贵地摆放整齐,明确地标示:c)?清扫:清除职场内的脏污,并防止污染的发生;

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