现场金相检验步骤.doc

《现场金相检验步骤.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、现场金相检验步骤一.磨制选用颗粒细的砂轮片磨制，一般需将工件表面磨下2mm左右。要保持表面平整光洁。磨面尺寸约为：100~150mm长，10~20mm宽。再用120#砂布、280#、320#、500#、800#金相砂纸依次打磨。（注意：打磨时要顺着一个方向打磨，每打磨一遍砂纸打磨的方向需转动90°角。）最后达到镜面的水平。二.抛光根据现场的条件一般采用化学抛光后再机械抛光。抛光前用蒸馏水或酒精清洗一下打磨后的磨面，然后用镊子夹住蘸有抛光液的脱脂棉球在磨面上轻擦，同时仔细观察磨面，待磨痕消失后，用水冲洗干净。因化学抛光后留有杂质，这时需要再进行机械抛光。三.腐蚀腐蚀时用镊子夹住蘸有腐

2、蚀剂的脱脂棉球在表面轻轻拍打使硫酸铜充分侵蚀到抛光面上。此时间为25秒~30秒，视情况而定。当工件表面呈现黄铜色时，停止腐蚀。用酒精冲洗，并用酒精棉轻轻擦洗干净，吹干即可。四.贴AC纸一人将丙酮滴在试件表面，待丙酮充分润湿腐蚀面尚未挥发，另一人迅速将AC纸贴在预定位置上，3~5分钟后取下，再用丙酮洗下第一次膜的位置，清除掉第一次的痕迹，再帖第二张。（注意：AC纸贴上后应平整无大气泡，若气泡小而少，也不影响观察。）附：1.抛光液的制作：（双氧水及蒸馏水各50ml草酸3.0g氢氟酸3ml）制作顺序：先用蒸馏水溶草酸，后放双氧水及氢氟酸2.腐蚀剂的制作：低合金钢（12Cr1MoV、15C

3、r1Mo1V、20Cr1Mo1VTiB等）用2~4%的硝酸酒精。SA-335P911)蒸馏水100ml2)硫酸铜4g3)盐酸20ml（制作顺序）3.AC纸的制作：将0.1g甲基紫研成粉末溶于60ml的丙酮（含量99.7%）中，摇动或搅拌使甲基紫充分溶化，加入3g醋酸纤维素，搅拌，最后再加1.5g磷酸三苯脂，放置24小时后（可常摇动溶液瓶）得其充分溶解，瓶内确无固形物时，倒在干净、无划痕的玻璃板上。晃动玻璃板，使溶液流动，摊成大片，将其罩住，留有缝隙，静置24小时后，溶液凝成薄膜。将膜揭起，剪成1cm~1.5cm边长的小片，装入纸袋备用。