采掘操作规程.doc

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1、煤矿工人技术操作规程采掘机电机械动力部采掘机电组二○○三年七月一日采掘机电技术操作规程目录滚筒采煤机司机……………………………………………3刮板输送机司机……………………………………………7采区带式输送机司机………………………………………10液压支架工…………………………………………………13乳化液泵司机………………………………………………18采煤机地面检修工…………………………………………21采煤机井下检修工…………………………………………23液压支架地面捡修工………………………………………25液压支架井下检

2、修工………………………………………27井下机械维修工……………………………………………28井下机械安装工……………………………………………31铲斗装岩机司机……………………………………………34耙斗装岩机司机……………………………………………35装煤机司……………………………………………………37侧卸装岩机司机……………………………………………39耙斗、铲斗装岩机维修工…………………………………41装煤机维修工………………………………………………42侧卸装岩机维修工…………………………………………43掘进机司机

3、…………………………………………………44采掘维修电工………………………………………………47电钻打眼工…………………………………………………50喷雾泵司机…………………………………………………54一般水泵技术操作规程……………………………………55电焊工安全技术操作规程…………………………………56气焊及气割安全技术操作规程……………………………57砂轮机安全技术操作规程…………………………………58车工安全技术操作规程……………………………………59钻工安全技术操作规程……………………………………60滚筒采

4、煤机司机一、一般规定第1条滚筒采煤机正、副司机必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养采煤机，懂得回采基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后，方能持证上岗。第2条要和工作面及刮板输送机司机、转载机司机、乳化液泵站司机、液压支架工(或支架工)等密切合作，按规定顺序开机、停机。第3条不准强行切割硬岩。第4条电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。二、准备、检查与处理第5条准备：1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、锤子

5、等；2、各品备件：截齿、销子、牵引链、连接环等；3、润滑油等。第6条认真做好交接班工作。全面检查煤壁、煤层厚度和顶底板变化，以及支护、切口准备和机道宽度等情况。接班司机还要了解上一班工作、检修情况及相关设备的工作情况，发现问题应及时向班长和有关人员报告，妥善处理。第7条检查与处理:1、将采煤机隔离开关扳到切断电源位置。连接螺栓、截齿应齐全、紧固，截齿应锋利，各操作手把应灵活可靠;各部油量符合规定;各密封完好无滴漏;各防护装置齐全、有效；2、有链牵引的采煤机，牵引链两端应牢固，张紧程度适当，链环无扭结，连接环无损

6、伤；牵引链与刮板输送机发生摩擦时，要将牵引链吊起。无链牵引的采煤机，齿轨要固定牢靠，挡煤板、导向管无错茬;齿轮与齿轨啮合应良好。钢丝绳牵引的采煤机，钢丝绳两端绳卡应牢固，张紧适度;钢丝绳与刮板输送机发生摩擦时，要把钢丝绳吊起，钢丝绳一个捻距内断丝面积不得超过钢丝总断面积的10%;3、拖缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡;4、对液压油温有规定的采煤机，要在滚筒(或与破碎机)离合器脱开的状态下，不通冷却水，只开电动机，使油温升到规定值，然后再正常起动采煤机;5、弧形挡煤板应灵活可靠;6、防滑装置(采煤工作面

7、倾角大于15º时)应安全可靠;7、滑靴、导向管等的磨损量不超过规定值；8、冷却和喷雾装置齐全，水压、流量符合规定。上述各项经检查和处理符合规定后，方能进行操作。严禁机组带病运转。三、操作及其注意事项第8条采煤机起动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人员撤离到安全地点，确认在机器转动范围内无人员和障碍物后，方可按下列顺序起动采煤机:1、解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号，然后使刮板输送机空运转1一2分钟；2、刮板输送机空转正常后，合上采煤机的隔离开关，按起动按钮，起动电动机。电动机空转正常后，

8、停止电动机。当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器;3、打开水阀门喷雾及供水;4、发出起动信号，按起动按钮，起动采煤机。检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况；5、经2一3分钟，采煤机空转正常后，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始割煤作业。第9条割煤时经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度及截割高度。放震动炮时，采煤机必须离放炮地点5米以外，并严格