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《涡旋压缩机振动噪声特性的应用研究_王珍.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、2005年第5期(总第193期)压缩机技术#17#文章编号:1006-2971(2005)05-0017-03涡旋压缩机振动噪声特性的应用研究1,2221王珍,赵之海,杨春立,马孝江(11大连理工大学机械工程学院,辽宁大连116023;21大连三洋压缩机有限公司,辽宁大连116033)摘要:分析了涡旋压缩机振动和噪声特性,研究了涡旋压缩机表面振动信号与噪声信号的关联关系;利用锤击法对涡旋压缩机及其主要组成零部件进行了模态实验,获取了前5阶固有频率;最后通过对涡旋压缩机的实测特性、振动和噪声关联关系及其固有特性的综合比较分析,给出了涡
2、旋压缩机减振降噪的几点具体措施。关键词:涡旋压缩机;振动;噪声;模态分析中图分类号:TH455;TB53文献标识码:AStudyonthePropertiesofVibrationandNoiseforScrollCompressor1,2221WANGZhen,ZHAOZh-ihai,YANGChun-li,MAXiao-jiang(11CollegeofMechanicalEngineering,DalianUniversityofTechnology,Dalian11603;21DalianSanyoCompressorCor
3、porationofLimited,Dalian116033)Abstract:Thepropertiesofscrollcompressorvibrationandnoisewereanalyzed,andtherelationsofthemwereresearchedfirstly.Then,modeltestwascarriedoutforcentralcomponentsofscrollcompressorbyin-stanthammeringmethod.Bythisway,naturalfrequenciesoffirs
4、tfivenodenaturalfrequencywereobtained.Atlast,specificmeasuresfordecreasingvibrationandreducingnoisewereoffered.Keywords:scrollcompressor;vibration;noise;modelanalysis声、空气噪声及液体噪声等。其中,机械噪声由不0引言平衡、滑动摩擦及机械碰撞引起,并通过轴、轴涡旋压缩机在完成其既定功能(对气体进行压承、壳体向空间传播;电磁噪声由磁场磁通波及电缩)的同时,必然产生以振动和噪
5、声为主的额外输磁不平衡引起,并通过定子、壳体向空间传播;空出。而涡旋压缩机各工作零部件的性能状态正是通气噪声由气流脉动、气体缝隙泄漏引起,并通过空过一定的传递路径反映于振动和噪声中,因此采用气、壳体向空间传播;液体噪声由制冷剂、润滑油适当的方法对振动和噪声信号进行分析可有效了解射流和气穴引起,并通过液体、壳体向空间传播。压缩机内部零部件的工作状态,进而判定涡旋压缩由于涡旋压缩机为全封闭整体,实测空间噪声主要机的工作特性。另外,设计人员可根据分析结果,由壳体振动产生声辐射引起。因此,下面对涡旋压对引起振动和噪声较大的零部件进行二次设计
6、,为缩机壳体表面振动和近声场噪声进行综合分析,达涡旋压缩机性能的改进提供可靠的理论依据。到正确识别主要振源和噪声源的目的。从另一个角度讲,减少振动、降低噪声可以减112振动和噪声谱特性分析少功外损耗,提高涡旋压缩机的工作效率,为开发利用自行研制数据采集仪,对正常工况下工作高性能涡旋压缩机开辟新的途径。的B系列涡旋压缩机的振动和噪声信号进行双通道同时采样,工作频率为50Hz。振动测点为上支1涡旋压缩机振动和噪声特性撑焊接点处,噪声测点为距振动测点2cm处,采111振动和噪声产生机理样频率为2516kHz(分析频率为10kHz),信号的
7、涡旋压缩机噪声主要包括机械噪声、电磁噪功率谱如图1所示。图1(a)和(b)分析比较可知,该涡旋压缩收稿日期:2005-02-20机振动信号与噪声信号频率成分结构具有很强的相#18#压缩机技术第5期关性,且振动和噪声贡献较大的主要频率段为016噪声影响较大的频段,必须改进涡旋压缩机自身结~112kHz、118~218kHz、412~417kHz及810构或各零部件间的装配方式。~910kHz等。2涡旋压缩机振动和噪声分布涡旋压缩机工作时,其表面振动大小分布和近声场噪声分布是不均匀的,这是涡旋压缩机的结构及工作原理决定的。那么通过研究涡
8、旋压缩机振动和噪声的分布状况,可以判定振源和声源的部位及其传递途径。为了获得涡旋压缩机表面振动与近声场噪声分布状况,特对涡旋压缩机圆周10等分、高度10等分得到100个测试点。由结构声辐射理论可知,涡旋压缩机表面声辐射与其表面振动速度
