四工序工艺过程风险分析记录表.doc

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1、锅炉工艺过程风险分析记录表单位：锅炉车间区域/工艺过程：锅炉点火、升温升压装置/设备/设施：锅炉装置　分析人员：日期：2010年12月25日序号过程控制标准不符合标准的主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议改进措施偏差发生频率工艺检查操作规程员工胜任程度安全措施1点火油压0.5～2.0MPa油管爆裂从未发生经常检查有胜任严格按操作规程执行122　2热烟气发生器温度≤850℃温升过快，易结焦从未发生经常检查有胜任严格按操作规程执行122　3升温升压时间夏季不小于3小时，冬季不小于4.5小时受热不均，浇注料开裂、脱落从未发生经常检查有胜任严格按操作规程执行122　

2、4并炉时≥515℃水冲击从未发生经常检查有胜任严格按操作规程执行111　低于母管压力0.05～0.1MPa水冲击曾经发生经常检查有胜任严格按操作规程执行224　蒸汽品质合格蒸汽管道结垢从未发生经常检查有胜任严格按操作规程执行122　5升温升压时炉膛负压-（20～50）Pa热损失过大曾经发生经常检查有胜任严格按操作规程执行212　6升温升压时的汽温≤540℃过热器蠕变过大从未发生经常检查有胜任严格按操作规程执行122　7升温升压时汽包壁温差≤50℃汽包变形曾经发生经常检查有胜任严格按操作规程执行224　锅炉工艺过程风险分析记录表单位：区域/工艺过程：锅炉正常运行装置/设备

3、/设施：锅炉装置　分析人员：日期：2010年12月25日序号过程控制标准不符合标准的主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议改进措施偏差发生频率工艺检查操作规程员工胜任程度安全措施1床温700～980熄火或结焦曾经发生经常检查有胜任严格按操作规程执行224　2主汽温度520～545蒸汽带水或超温曾经发生经常检查有胜任严格按操作规程执行224　3主汽压力8.8～9.6MPa超压或影响外系统曾经发生经常检查有胜任严格按操作规程执行224　4料层差压7～9KPa流化不良从未发生经常检查有胜任严格按操作规程执行122　5炉膛差压500～2000Pa负荷不稳曾经发生经常检

4、查有胜任严格按操作规程执行2246返料风压11～13KPa返料异常曾经发生经常检查有胜任严格按操作规程执行2247低过前氧量3%～5%热效率降低曾经发生经常检查有胜任严格按操作规程执行2248定期排污每天一次，每根排污管线不超过30秒热效率降低从未发生经常检查有胜任严格按操作规程执行1229锅炉吹灰尾部受热面无明显积灰热效率降低曾经发生经常检查有胜任严格按操作规程执行22410加药根据分析结果工艺指标不合格曾经发生经常检查有胜任严格按操作规程执行224锅炉工艺过程风险分析记录表单位：锅炉车间区域/工艺过程：锅炉正常运行装置/设备/设施：锅炉装置　分析人员：日期：2010

5、年12月25日序号过程控制标准不符合标准的主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议改进措施偏差发生频率工艺检查操作规程员工胜任程度安全措施11连续排污根据分析结果工艺指标不合格或热效率降低曾经发生经常检查有胜任严格按操作规程执行22412转动机械冷却水充足、畅通轴承损坏从未发生经常检查有胜任每小时巡检一次122油位1/3～1/2处轴承损坏从未发生经常检查有胜任每小时巡检一次122轴承温度≤75℃轴承损坏曾经发生经常检查有胜任每小时巡检一次224振动在设备指标内轴承损坏从未发生经常检查有胜任每小时巡检一次12213压力表刻度清晰，正常影响锅炉正常运行曾经发生经常检

6、查有胜任每小时巡检一次22414水位计无泄漏，运行正常影响锅炉正常、安全运行曾经发生经常检查有胜任每小时巡检一次22415安全阀在有效期内、运行正常超压、承压部件爆破从未发生经常检查有胜任定期校验，在有效期内12216温度计运行正常影响锅炉正常运行曾经发生经常检查有胜任每小时巡检一次22417冲洗汽包水位计每天一次水位计模糊不清从未发生经常检查有胜任每天早班冲洗汽包水位计一次12218汽包水位-50～+50mm易满水或缺水从未发生经常检查有胜任24小时电视监控122锅炉工艺过程风险分析记录表单位：锅炉车间区域/工艺过程：锅炉压火、正常停炉或紧急停炉装置/设备/设施：锅炉

7、装置分析人员：日期：2010年12月25日序号过程控制标准不符合标准的主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议改进措施偏差发生频率工艺过程检查操作规程员工胜任程度安全措施　　　1压火、正常停炉、紧急停炉压火前床温大于900度扬火不失败从未发生经常检查有胜任严格按操作规程执行122　压火时间为6～8小时扬火失败从未发生经常检查有胜任严格按操作规程执行111　外排返料返料堆积于返料器曾经发生经常检查有胜任严格按操作规程执行224　汽包壁温差≤50度汽包蠕变过大、导致变形从未发生经常检查有胜任严格按操作规程执行122　关闭合成氨来硫回收