DB32∕T 2996-2016 冻干胡萝卜粒加工技术规范.pdf

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1、ICS67.060B31备案号：51442-2016DB32江苏省地方标准DB32/T2996-2016冻干胡萝卜粒加工技术规范Regulationoffreezedryingofcarrotpellets2016-09-20发布2016-11-20实施江苏省质量技术监督局发布DB32/T2996-2016前言本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》进行编制。本标准由江苏省农业科学院和国家农业科技华东（江苏）创新中心-农产品加工工程技术研究中心提出并负责起草。本标准主要起草人：江宁、刘春泉、李大婧、宋江峰、刘春菊、牛丽影、崔莉、朱丹宇。IDB32/T29

2、96-2016冻干胡萝卜粒加工技术规范1范围本标准规定了胡萝卜的原料要求、加工环境、加工工艺、检测、贮藏、记录。本标准适用于以新鲜胡萝卜为原料的冻干加工。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB5749生活饮用水卫生标准GB9684食品安全国家标准不锈钢制品GB14881食品生产通用卫生规范GB/T23787-2009非油炸水果、蔬菜脆片NY/T493-2002胡萝卜NY/T959-2006脱水蔬菜根菜类3原料要求原料应符合NY/T493-2002规定。选

3、择成熟适度未木质化、无萎缩、无糠心、肉根短粗、皮薄肉厚、表皮及肉根呈鲜红或橙色、表面光滑、纹理细致的胡萝卜为原料。4加工环境人员、环境、车间、设施、生产设备及卫生控制程序应符合GB14881的规定。干燥车间内清洁干燥，空气流通，环境温度：5℃～35℃，环境相对湿度≤85%。5加工过程5.1清洗、去皮、切粒将合格的原料进行清洗，洗净表面泥沙及污物，去除头部及尾部；用符合GB5749要求的生产用水3清洗，然后去皮。对去皮后的胡萝卜采用果蔬切粒机进行切粒（小于1cm），并放入符合GB9684要求的不锈钢容器中。5.2烫漂、冷却、沥干将切粒后的胡萝卜置于90～95℃水中浸烫1～2min。热烫后的胡萝

4、卜粒先经常温水冷却至室温，再经0～5℃水冷却，至中心温度10℃以下。剔除破损及不合规格的颗粒、沥干，及时进入下段工序。1DB32/T2996-20165.3装盘、冻结2胡萝卜粒装盘量为10～12kg/m，装料厚度为2.5～3cm。将放入料盘的胡萝卜粒置于低于-25℃的冷库中，冻结至中心温度-18℃以下。5.4冷冻干燥升华干燥阶段，升温速率控制在0.1～0.2℃/min，真空度在80～100Pa，保持胡萝卜粒干燥8～10h，当干燥箱内真空度与凝结器内真空度恢复空载指标时，升华过程即告结束。解析干燥阶段，50～55℃板式加热，控制干燥腔体80Pa以下真空度，至胡萝卜含水率低于5%。5.5包装干燥

5、结束后，立即进行充氮或真空称量包装，根据产品要求，对冻干胡萝卜粒进行拣选,为防止产品吸潮而变质，尽量缩短拣选时间，控制空气相对湿度在45%以下，环境温度在20℃以下。6检测用直径1.5mm的Fe和2.0mm的SuS标样测试敏感度，确认金属检测仪正常后，开始检测。产品箱通过金属检测仪检测后，翻转180度，再次通过另一金属检测仪，确保产品中无任何金属物质存在。7贮藏不得直接裸露空间，应在严格密封的情况下贮存。贮存场所温度应低于25℃，空气相对湿度应低于70%，应避光、阴凉、防虫蛀、防鼠咬，并有防潮设备处贮存；严禁与有毒、有害、有异味物品混放。8记录记录胡萝卜冻干加工过程中采取的各种技术措施。__

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