暖通风管施工节点做法.pdf

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1、施工节点标准做法目录1.角钢法兰制作2.角钢法兰风管加固3.法兰铆接4.角钢法兰圆风管5.共板法兰风管——咬合6.共板法兰风管——平法兰、检查对角线7.共板法兰风管——安装角件8.共板法兰风管——成品9.共板法兰风管内支撑加固10.共板法兰风管角钢框加固11.圆角钢法兰软接头12.共板法兰软接头——法兰制作13.共板法兰软接头——铆压布料14.矩形弯头制作15.共板法兰弯头分节制作16.直角弯头加导流片17.矩形插接三通18.圆形插接三通19.共板法兰变径头制作20.天圆地方制作21.风管末端封头22.洁净风管封口23.平面弯头支吊架设置24.向下弯头处支吊架

2、设置25.风管穿楼板26.风机吊装27.角钢法兰风管螺栓连接28.共板法兰风管连接29.高效风口二次吊30.风机进出口防护网31.风管防晃支架32.风管穿墙套管33.洁净室壁板上回风口安装34.穿屋面风管防雨罩35.风管支吊架木垫块绝热36.风管安装37.机房风管安装1.角钢法兰制作3.法兰铆接38.要求：1.不得手工冲孔要求：2.铆钉头应铆成圆台形无脱铆、漏铆1.角钢边宽、厚度偏差在允许范围，角度允许偏差3.翻边平整、宽度7～10mm，宽度应一致，咬口≤b／100(b=角钢宽)缝处翻边无重叠2.角钢下料后经过矫直工序，弯曲度不大于1mm4.净化风管翻边在角部

3、不剪豁，翻圆弧边3.焊接熔合良好、饱满，无夹渣、无假焊和孔洞、豁口，刷漆前药皮已除净4.角钢法兰圆风管4.平面交接处不平度允许偏差≤1mm5.对角线差值不超过3mm6.采用橡塑保温风管法兰角应磨成圆角，弧度R≥6mm7.法兰第一个铆钉孔距法兰角40mm；8.螺栓、铆钉孔距符合要求2.角钢法兰风管加固要求：要求：1.制成的法兰不得出现喇叭口状1.加固框四角均为焊接，与风管连接不得采用燕尾2.法兰与风管的间隙不得超过2mm丝3.法兰与风管须翻边铆接2.连接点的间距不大于220mm4.法兰面各点应垂直于风管轴线5.共板法兰风管——咬合7.共板法兰风管——安装角件要求

4、：1.两L型料片咬合时，侧立面要垂直于工作台面2.手工咬合要用专用工具---拍板3.咬合后紧密平整，不应有皱折，不得有榔头敲击痕迹要求：1.压法兰角件的边不要砸的太狠，裹住即可2.用自制工具敲紧小包角6.共板法兰风管——平法兰、检查对角线8.共板法兰风管——成品要求：1.法兰与风管本体、小折边角度应为90°允许偏差△≯0.5mm2.共板法兰弯曲度不大于2‰3.联合角咬口包边平整、宽度一致边宽8～10mm4.法兰面平整，四角无下垂变形5.风管端口对角线偏差在允许范围内要求：1.法兰面不平时用小榔头找平2.对角线应符合要求9.共板法兰风管内支撑加固12.共板法兰软

5、接头——法兰制作要求：1.净化风管内支撑加固时，丝杆必须加镀锌套管要求：2.负压风管在内侧、正压风管在外侧应设置专用弧1.法兰的四个边宜为一整条形垫片，另一侧设置加大平垫2.料的一边应卷边，可在拼缝咬口机上轧制成型3.四条边的折弯处应折成死角4.法兰制成后四边在一个平面上，不扭10.共板法兰风管角钢框加固13.共板法兰软接头——铆压布料要求：角钢框的四角应为两个角焊接、两个角螺栓连接11.圆角钢法兰软接头要求：要求：1.铆压布料前用丝杆撑住四角1.布料、压条在法兰里侧2.布料、压条在法兰里侧2.压条的宽度应为法兰边宽+8mm。压条铆接后翻3.压条应是折角的，且

6、长边的宽度应≤法兰边宽边4.离法兰角部40mm内应有铆接点3.铆钉间距应≤100mm5.铆钉间距应≤100mm4.不得用燕尾丝替代铆钉6.不得用燕尾丝替代铆钉14.矩形弯头制作16.直角弯头加导流片要求：1.平面边长大于500mm时必须设置导流片，弧长、数量、间距应符合JGJ141-2004/3.10.2-3的规定2.导流片先和连接板连接再和风管连接17.矩形插接三通要求：1.应做成内外同心弧形，且曲率半径为一个平面边长即R=A2.两端各加50mm直段要求：1.插接三通连接部位采用联合角咬口形式15.共板法兰弯头分节制作18.圆形插接三通要求：1.共板法兰弯头

7、的扇形料不允许拼接2.当料宽不能满足整体制作时，弯头应分节制作要求：1.插接三通连接部位采用联合角咬口形式19.共板法兰变径头制作22.洁净风管封口要求：1.应在变径管两端各加50mm的直段要求：2.长度＝(大头尺寸－小头尺寸)×1.51.风管清洗干燥后封口3.当料宽不能满足变径管的长度要求时，变径管应2.封塑料薄膜厚度≥0.1mm。宜采用松紧带结扎封分节制作口，采用胶带封口应绕整圈4.最短尺寸不小于200mm20.天圆地方制作23.平面弯头支吊架设置要求：要求：1.两端必须加50mm直段1.距弯头两端法兰500mm内应设置支吊架2.圆弧应煨制，不应有明显折线

8、21.风管末端封头24.向下弯头处支吊