浴室柜检验标准.doc

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1、供应商阿波罗浴室柜检验标准1.0目的为了保证卫浴家私盆柜、台面、PVC板、实木等加工工序的加工或装配质量达到规定要求，出厂产品满足客户的需求，特制定此标准。2.0使用范围适用仿实木、中纤板、三聚氰胺板、多层夹板、PVC板、五金件为主要原材料制成的盆柜、盆架加工过程的技术标准。3.0引用标准GB/T3324—1995PVC板、实木等家具通用技术条件GB5944—86轻工产品金属镀层试验结果的评价GB/T3327—板式、实木、PVC板柜类主要尺寸GB/T10357.1∽10357.6—家具力学性能试验4.0定义本标准采用下列定义：1.亚光：反光性小和表

2、面不光亮;2.小孔：在不低于40W的日光灯照明条件下距被测物500mm目测能看得见的盲孔；3.油漆厚薄不均：在油漆过程中喷涂不均匀而引起漆膜厚度不一致；4.皱纹:表面的网状痕迹及纹路；5.污点：表面层混入杂质引起的不良点；6.裂纹：表面出现裂痕；7.凸凹不平：表面出现的高低不平现象；8.变形：制品形状的偏差;9.气泡：由于空气泡引起的表面肿胀；10.色差：颜色不相同；11.缺口：边缘部位的残缺或碰损；12.修补痕迹：由于修补留下的痕迹；13.伤痕：加工过程擦、刮、划在表面留下的伤痕；14.毛刺：由于制造和加工不良出现的针刺；15.隐蔽处：产品内外在

3、一般使用中不易见之处；16.内部：内外在一般使用中不易见之处；17.内表：玻璃门内或抽屉内的可见表面；18.外表：外部涂饰或作其它表面处理之处；19.位差度；门与框架、门与门、门与抽屉，抽屉与框架相邻两表面间的距离；20.邻边垂直度：产品（部件）外形为矩形时的不矩程度；21.平整度：产品（部件）表面在0∽150mm范围内的局部的平整度；22.翘曲度：产品（部件）表面上整体平整程度；本标准规定了（PVC）板，木制柜的定义、技术要求、本标准适用于浴室柜产品。应用标准：QB/T2530-2001木制柜、PVC板柜；GB/T3324-1955木家具、PVC

4、家具通用技术条件；本标准采用下列定义：A.木制柜-------用木板、人造板、、PVC板等制成的各种柜类产品。B.固定部位-----不能活动的部位。C.活动部位-----启闭、移动、转动的部位，如抽屉、门等。D.承重部位-----放置重物的部位、如台面板、搁板等。E.死节----节子与周围木材不连生，在锯材中有时松动或脱落成空洞。F.活节----节子与周围木板紧密连生或大部分连生、质地坚硬、构造正常。G.贯通裂缝---相对与相邻材面相互贯通的裂缝。H.封边处理---利用其他材料对板式部件侧边进行封闭起装饰和保护作用的方法。如涂饰法、镶边法、封边法和

5、包边法等。4技术要求表1单位：mm序号项目技术要求1产品外形尺寸受检产品尺寸与实际值之允差长度±2宽度±1高度±32翘曲度面板、正视面板件对角线长度≧1400≤2700≤对角线长度<1400≤1.5对角线长度<700≤1.03底脚平稳性底脚着地平稳性面板、正视面板件≤1.54平整度≤0.55邻边垂直度面板对角线长度≤2框架对角线长度≥1000≤2对角线长度<1000≤1.56位差度门与框架、门与门相邻表面的距离偏差（有设计要求时，应减去设计要求的距离）≤1.5抽屉与框架相邻表面的偏差（有设计要求时，应减去设计要求的距离）≤1.57分缝开门上、左、右

6、分缝≤3抽屉上、左、右分缝≤2.58下垂度和摆动度抽屉下垂≤20摆动≤154.1外观质量4.1.1浴室柜色泽应保持一致，距500mm观察应无差异。4.1.2表面粘贴木纹纸应严密、平整、不应有脱落、鼓泡透胶、皱纹等现象，木纹应清晰、一致。表2用料要求（1）用材树种或人造板类别，应与标识明示一致。⑵不能使用虫蛀材。⑶所有部位不应使用腐朽材。⑷外表及存放物品部位的用材不应使用未经过处理带有脂囊。⑸产品受力部位的斜纹程度超过20%的不应使用。⑹节子宽度应不超过可见板材宽的1/3，直径应不超过12mm。⑺所有部位的板材不能有裂缝。表3木工要求⑴人造板制成的零

7、部件、外露边应进行封边处理。⑵零部件、塞角结合应牢固、不应断。⑶栏屉等支承零件的结构应牢固，装板部件配合不应松动。⑷启闭零部件和配件应使用灵活。⑸各种配件安装不应少件、漏订、透订。⑹各种材料覆面的拼贴应严密、平整、不应有脱胶、鼓泡、透胶、皱纹。⑺结合出应无崩茬或松动。⑻外表倒棱、圆角、圈线应均与一致。⑼不涂饰部位的粗糙度：内部细光，隐蔽处粗光。⑽雕刻图案应均匀，层次分明，对称部位对称。⑾凹凸和大挖过桥棱角，圆弧处应五缺角。⑿铲底应平整。⒀各部位不应有锤印或毛刺。⒁车木的线型应一致。⒂凹凸台级应对称。⒃车削线条应清晰。⒄加工表面不应有崩茬、刀痕、砂痕

8、。表4涂饰要求⑴整件产品、成套产品色泽不应有明显色差。⑵表面漆膜不应有皱纹、发粘和漏漆现象。⑶不涂饰部位应保持清洁。⑷涂饰