线路板IPQC内部培训资料.doc

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1、1.印制电路板：也叫印刷电路板、印刷线路板、PC板。印制电路板广泛运用于电子、通讯、机电、家电、汽车等行业，只要用到电子元器件，就离不开印制电路板。印制电路板用来承载电子元器件（插焊、贴焊），并使之导通，实现其设计功能。印制电路板有单面板，双面板、多层板（四层板、六层板、八层板……）等等，我公司目前以生产双面板、四层板、六层板为主。2.覆铜板：覆铜板是印制电路板的基础原材料。它由环氧树脂基材及外覆铜箔构成。环氧树脂基材常见有FR-4和CEM-3两种，铜箔通常都是电解铜，其常见厚度有18μ、35μ、70μ。由于一平方英尺18μ厚的铜箔重半盎司，所以铜箔为18μ的双面板材也用H/H来

2、表示，35μ的双面板材用1/1来表示，70μ的双面板材用2/2来表示。（1盎司=28.3克）显然，1/0则表示铜箔厚35μ的单面板材，以此类推。覆铜板的厚度最常见的有1.6㎜、1.2㎜、1.0㎜、0.8㎜、0.4㎜等。覆铜板的板材尺寸通常用英寸表示，如36.5"×48.5"、40.5"×48.5"、43"×49"等，换算成毫米约是927㎜×1232㎜、1030㎜×1232㎜、1095㎜×1245㎜等。板材尺寸有很多种不同大小的规格，为的是工程排版有更多的选择余地，以提高板材利用率。开料组根据工程下发的工单上指定的板材与开料尺寸裁板后投入生产。3.常用长度单位：公制：1米（m）=1

3、000毫米（㎜）1毫米（㎜）=1000微米（μm）μm通常就写μ，念“谬”。英制：1英尺（ft）=12英寸（in）1英寸（in）=1000毫英寸（mil）mil通常念“条”，以免与μ混淆。1毫英寸（mil）=1000微英寸（μ"）μ"通常念“麦”，道理同上。换算：1英寸=25.4毫米1英尺=304.8毫米1毫英寸（条）=0.0254毫米1微英寸=0.0254微米1毫米=39.37毫英寸（条）1微米=39.37微英寸1inch=2.54cm=25.4mm=1000mil1mil=25.4um=1000u″1mm=1000um=40mil1um=40u″生产上为了方便，把1毫米算40

4、毫英寸（条），把1微米算40微英寸。以上长度单位使用场合：英寸：用于板材尺寸，如40.5"×48.5"用于数控钻刀直径，如.125.0197（习惯上省略小数点前的零及英寸符号，.125即3.175㎜，.0197即0.5㎜）毫英寸（mil）是我公司使用最频繁的长度单位，用于孔径大小、线宽、间宽、环宽、防焊余量、文字粗细、板厚、多层板层厚、底片或板材的收缩拉伸量等等。（1mil大约相当于一根头发丝粗细的三分之一）微英寸（μ"）用于电镀层厚度，如镀金厚度5μ"，一铜镀铜厚度300μ"。（1μ"大约相当于一根头发丝粗细的三千分之一）毫米（㎜）使用场合也很多，用于孔径大小、数控钻刀直径、板

5、材尺寸、开料尺寸、成形尺寸、外形图纸上的尺寸标注等等。4.印制电路板表面工艺处理：主要有喷锡、化学金、防氧化三种。5.双面化学金板工艺流程：开料→蚀薄铜→钻孔→电镀→外层（蚀刻）→防焊（绿漆）→化学金→文字→成形→成品测试→成品检验（FQC）→OQC→包装6.多层板化学金工艺流程：内层开料→内层线印→内层蚀刻→棕化→压合→X光铣靶→（蚀薄铜→）钻孔→除胶渣→一次铜电镀→外层→外层蚀刻→防焊→化学金→文字→成形→成品测试→成品检验→OQC→包装7.印制板的生产过程中要使用各种机器设备、化学药水，务必防止压伤、烫伤、化学药水灼伤、中毒、起火、触电等等事故的发生，安全生产至关重要。8.

6、安全生产的指导方针是：安全第一，预防为主。安全第一要做到：①确保人身安全和健康是第一位的原则，尽最大努力减少伤亡；②在劳动生产过程中要认真贯彻安全法规，把安全放在第一位；③在生产与安全发生矛盾时，生产要服从安全。预防为主要做到：①落实安全措施，预防各类事故发生；②严格按规程操作。9.安全生产的“一想、二查、三严”：一想：想当天生产中有哪些不安全的因素，如何处置？二查：查工作场所机器设备、工具材料是否符合安全要求，有无隐患？查自己的操作是否规范。三严：严格遵守安全规章制度，严格执行操作规程，严格遵守劳动纪律。10.生产中发生安全事故要做到三不放过：事故原因分析不清不放过，事故责任者

7、没有受到教育不放过，没有建立防范措施不放过。11.各槽液控制标准浓度添加方法A.所测溶液浓度高于标准值：需加纯水量=（测量值-标准值）÷标准值×槽体积如：测盐酸浓度4.3mol/l标准值为2.4mol/l槽体积为200L，需加纯水量=（4.3-2.4）/2.4*200=158（L）B.所测溶液浓度低于标准值：需加药水量=（标准值-测量值）×槽体积÷需加药水的浓度如：测盐酸浓度0.6mol/l标准值为2.3mol/l槽体积为200L，31%盐酸=12N=12mol/l需加药水量（3