磨床培训教材.pdf

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1、工模部员工培训教材科瑞自动化技术（深圳）有限公司磨床培训教材1磨床的基本知识1.1磨床的种类很多，我们公司使用的磨床有：手摇平面磨床（型号有大同614、大同618、瓦西诺、冈本），镗磨；这里只介绍手摇平面磨床。1.2磨床的工作原理：1.2.1主运动：磨头主轴上的砂轮高速旋转运动（主轴线与工作台平行）。1.2.2进给运动1）纵向进给运动：工作台沿床身纵向导轨的直线往复运动，由液压传动系统来实现。2）横向进给运动：磨头沿溜板的水平导轨所作的横向间歇进给运动，在工作台每一往返行程终了时完成。3）垂直进给运动：溜板沿立柱的垂直导轨所作的运动。用以调整主轴的高低位置和控

2、制磨削深度。1.3磨削加工相对于其它加工方法有以下几项特点：1.3.1可以磨削很硬的材料。1.3.2能以极高的转速对工件的表面进行磨削。1.3.3有极高的加工精度（0.003mm）和极小的表面粗糙度值[（Ra0.05）抛光后所能达到的表面粗糙度值]。1.3.4磨削量很小（0.002~0.05mm）。1.3.5工件的精加工位置和零件种类的广泛性。1.3.6砂轮在磨削时有自锐性。1.3.7砂轮的工作表面需经过修整，才能形成合适的微刃进行磨削加工。1.4磨削加工的范围1.4.1磨削加工的工艺范围很广可以划分为：预磨（粗磨）、精磨、细磨及镜面磨削。1.4.2磨削加工的

3、应用范围非常广泛可加工：圆柱面、圆锥面、平面、成型面和组合面。目前磨削主要用于对工件进行精加工和对淬火后的工件及对表面要求高的一些特殊材料的零件进行磨削加工。1.5磨削加工对材料的硬度没有限制：1.5.1硬度很高的材料如：经热处理后的钢材(440C)、高速钢（ASP23）、工具钢（SKD11）、硬质合金(CD650)及各种非金属材料。1.5.2硬度一般的材料如：不锈钢（SUS304）、碳钢(45)等。1.5.3较软的材料：铜（H68、T1）、铝（6061、7075）等。1.6砂轮的种类及规格：砂轮的特性要素：砂轮是用各种类型的结合剂把磨料粘合起来，再经过压坯、

4、干燥、焙烧及车整而成的磨削工具。砂轮的组成要素：磨料、结合剂、气孔。第1页共15页工模部员工培训教材科瑞自动化技术（深圳）有限公司我司主要使用以下几种砂轮：1.6.1白刚玉砂轮（白色砂轮）：我司常用的规格有：46k、60k、80k、100k、120k、150k、180k、220k等。11规格的含义：46k*7**1（英制单位）44粒度外径厚度中间轴孔径粒度是指砂轮磨粒的大小，值越大磨粒越小；磨粒粒度选择的原则：粗磨时用选择粒度较大的砂轮以提高生产效率，精磨时用选择粒度较细小的砂轮以获得较高的表面粗糙度。1.6.2绿色碳化硅（绿色砂轮）：我司常用的规格有：46k

5、、60k等1.6.3人造金刚石砂轮（合金砂轮、钨钢砂轮）：我司常用的规格有：400K、600K、800K、1200K、3000K(抛光砂轮)。1.6.4洗石笔（金刚笔）：常用的有：3/8、1/4、1/8（英制单位）2磨削加工常用的辅具磨削加工常用的辅具有：平口钳、斜度修整器、圆弧修整器、正弦磁台、冲子成型器（磨针机）。2.1平口钳的使用（结构简图如图2.1所示）图2.1图2.22.1.1将平口钳及待加工的工件擦干净；2.1.2将平口钳的A面与B面用油石擦干净；2.1.3将工件紧贴着A面夹在平口钳上；2.1.4旋动螺杆E会推动滑块C，将工件锁紧；2.1.5将D面

6、放在大理石平台上，用千分表测量，推平F面（粗加工保证在0.02mm以内，精加工保证在0.003mm以内）；将工件用力夹紧，使其固定牢固，就可以加工F、G面。2.2斜度修整器的使用（侧面图如图2.3所示）图2.32.2.1修角度α，需垫块规的厚度H的确定（公式如下）H=L*Sinα(其中L和α为已知数；我司常用的L为50mm)第2页共15页工模部员工培训教材科瑞自动化技术（深圳）有限公司2.2.2修砂轮底面时块规垫H高度。2.2.3修砂轮时，把机床工件台面左右固定，并把斜度修整器放在砂轮中间的位置（一定要放在砂轮的中间位置，否则修出的角度不准），修整器的B侧面平

7、行靠在机床台面的挡板上。2.2.4修砂轮时，用左手的大拇指按在A处，前后移动用力要均匀，砂轮慢慢往下降。2.3圆弧修整器的使用圆弧修整器的结构见图如图2.6所示图2.4图2.5图2.62.3.1公式修砂轮上为外圆弧时A-R，砂轮上为内圆弧时A+R(圆弧修整器的中心距离为A)。2.3.2所用的块规用来确定金刚钻的头部高度，高度位置及圆弧大小用千分表测量。2.3.2.1把圆弧修整器放在机床台面上。2.3.2.2金刚钻的头对准千分表头中心（用十字相乘法）。2.3.2.3把千分表头对在块规上，针头对在零位上，再把金刚钻头打到零位即可。2.3.3修图2.4所示圆弧2.3

8、.3.1先用铣石笔碰面，侧面、底面碰好