phc管桩的制作与施打 毕业论文

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1、毕业论文PHC管桩的制作与施打学生姓名：学号：指导教师：专业：港口与航道工程年级：港航3092PHC桩制作、施打摘要：PHC管桩，即预应力高强度混凝土管桩。是采用先张预应力离心成型工艺，并经过10个大气压、1800℃左右的蒸汽养护，制成一种空心圆筒型混疑土预制构件，标准节长为10m，直径从300mm～800mm，混凝土强度等级≥C80。分类：　1、按桩身混凝土有效预压应力值分：　　A型、AB型、B型、C型　　2、按混凝土强度等级分：　　预应力混凝土管桩（代号PC）、预应力高强度混凝土管桩（代号PHC）沉管灌注桩钻孔灌注桩人工挖孔桩　　Ab

2、stract: PHCpipe, prestressed high strength concretepipepiles. Is pre-tensionedprestressed centrifugal moldingprocess, and 10 atm, 1800 ° C about steamcuring,madeof a hollow cylindrical mixed suspected soil prefabricated, standard inlengthand10m indiameterfrom 300mm ~ 800m

3、m, concretestrength grade ≥ ofC80. Category:concretepile effective pre-compressionstress values: type A, type AB type B, C-type 2,accordingto the strengthgradeofconcrete: PrestressedConcretePiles (code PC),prestressed highstrength concretepipe pile(code PHC) immersedtube 

4、piles boredpileofmanualdiggingpile窗体底端二、PHC桩制作、施打（一）PHC制作1、工艺流程受力主筋调直切割镦头、螺旋筋绕盘钢筋笼入模钢筋笼编织拆模常压蒸养离心张拉合模混凝土喂料出厂混凝土搅拌管节堆存管节拼凑高压蒸养（PHC桩）2、钢筋：（1）钢筋原材料加工、运输、制作：原材料进厂后，首先进行原材料的见证取样检验。钢筋进厂后索取出厂证明或检验报告，按炉号、级别、直径根据规定进行见证取样，其屈服点强度、抗拉强度、延伸率、冷弯等性能检验合格后方可使用。原材料经复验合格，报监理工程师审批，审批后预应力PC钢棒分

5、别在加工车间的筋切机和镦头机上进行切割、镦头；螺旋肋钢丝根据要求进行绕盘。（2）钢筋笼加工：人工把已经镦头完的螺旋槽钢棒插入自动滚焊机的定位孔，注意钢棒尺寸、数量和孔位对应正确；将钢棒固定在张拉盘对应孔上。然后将螺旋筋固定在螺旋槽钢棒上。根据规范要求（管桩螺距最好控制在100mm±10mm，管桩两端2000mm及16~30m管桩的中间段2000mm,范围内螺旋箍螺距为50mm±10mm）调整好张拉盘的速度，启动自动滚焊机，进行滚焊操作。检查是否有漏焊的地方，如果有用铅丝绑扎好，并将富余铅丝剪掉。（3）滚焊完毕认真填写管桩钢筋工序验收单。3

6、、装模将对应型号的端板装入滚焊好的钢筋笼两端。在行车将笼子吊入钢模前，先在已经清理完毕并均匀涂上脱模剂的钢模内布置好端板的止浆条，然后吊钢筋笼入模。安装张拉板和张拉环时，使用的工具为气动扳手枪，张拉板和张拉环须与端板结合紧密。紧固拧紧螺栓时，应遵循对称原则。安装时随时观察张拉板与端板的垂直度及整体性。最后，安装的橡皮板，其外侧面应与端板平面保持平齐。将装完模的钢模吊至喂料区，进入下一道施工工序。4、混凝土搅拌航通公司配有1台搅拌设备，设计生产能力40M3/小时。拌和楼为单节连续式，操作方式有自动、半自动和手动三种。拌和楼配套设有专门称量系

7、统计量砝码，70m3水泥罐2个，70m3粉煤灰罐2个。（1）原材料检验原材料进厂后,首先进行原材料见证取样检验,待以下主要指标:碎石的含泥量、针片状含量、颗粒级配、压碎指标；砂的细度模数、级配、含泥量；水泥胶砂强度、初凝时间、终凝时间、安定性等满足规范要求后，方可投入使用。（2）砼拌合：水泥、砂、石料及外加剂计量皆由微机控制，计量误差均满足规范要求。拌和混凝土前试验人员根据设计配合比调整好施工配合比，由操作人员输入微机，砼拌合料通过程控装入搅拌机进行搅拌，搅拌时间根据搅拌设备性能及施工规范规定执行.5、砼运输及喂料：搅拌楼根据配合比将搅拌

8、好的混凝土放入喂料小车的斗内，喂料小车将料运至喂料区，慢慢打开仓门，对准钢模，将料放入钢模内。喂料时，两端砼料应略为多一点，并用覆盖物遮端板，以防砼溅落其上。严格控制运灰车喂料速度，保证沿桩长