喷码机操作与维护维修培训教材(39页).doc

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1、系列喷码机操作与维护——维修培训爱杰特电子科技有限公司2013年5月目　录安全须知2第一章　设备介绍3一、设备部件描述3二、喷码机技术规范5第二章　基本操作7一、开机启动7二、停机清洗8第三章　信息编辑9一、喷印格式9二、字符输入9三、喷印设置13四、登录15第四章　参数设置17一、设备运行参数设定清单17二、运行管理20三、强制喷印21四、振荡电压重新设定21五、历史记录21六、循环控制22七、软件管理22八、功能限制22第五章　补充功能23第六章　维护保养24第七章　异常处理35安全须知１、墨水和溶剂均为易燃易挥发物品

2、，使用明火应在喷码机５米范围以外，且安装在通风干燥环境。２、避免墨水或溶剂接触口腔和眼睛。如有不慎，立即用盐水或清水冲洗。３、喷码机正常使用过程中，喷头内的偏转板约有６千伏高电压存在，不当操作可能引起喷码机损毁或火警。４、喷码机工作时，不要正看喷头的喷印孔，以免墨水或溶剂射入眼睛或口内。５、喷码机工作时，墨水管内存在高压力，维修喷码机时应停机及卸压。６、干燥的墨水可燃性极强，必须及时清除机箱内外喷溅的墨水。６、喷码机应在０－４５℃和３０－９０％湿度条件下使用。７、喷码机应有良好的接地。８、强烈推荐配备不间断电源。（－大约５

3、００W）关键词：眼睛、口腔、断电、培训、静电第一章　设备介绍一、设备部件描述１、设备指示灯、触摸显示屏、信号输入端、电源开关、电源显示灯、电源线、连接管（3M）、前盖板、把手、喷头。２、气源接入口、废气排放口３、墨水箱、溶剂箱、墨水压力表、减压阀、主过滤器、主墨水箱。补充：溶剂过滤器、回收过滤器、循环过滤器、粘度计、墨水废弃管。４、充电极板、偏转板正极、偏转板负极、回收管、喷嘴、喷头盖锁紧螺丝。补充：回收回路，V９电磁阀，溶剂回路，墨水回路。二、喷码机技术规范１、技术规格机型喷印行数2/4行4行2行最大点阵12×16,24

4、×3224×3212×16操作界面10.4英寸彩色触摸屏10.4英寸彩色触摸屏8.4英寸触摸屏喷印方向360度喷印字符内置一、二级中文字库存储数据150组150组99组喉管长度４米４米３米温度０－４５℃湿度相对湿度３０－９０％，非冷凝状态电气要求100－120/220－240V±10%5060单相　150２、设备安装线号用途要求1光电开关正极12　最大：802光电开关信号输入3公共端4同步器正极12　最大：805电压式同步器信号输入仅使用一个6触点式同步器信号输入7公共端8运行状态输出9公共端10异常状态输出11警报输出３

5、、打印头打印字符：每个打印字符都包含由墨滴构成的线或竖列组成的点阵。喷码机采用电子偏转原理使每个竖列中的墨滴保持一定的距离，并通过使打印表面在打印头下方产生移动使竖列之间保持一定的距离。墨线：从喷嘴板中射出来的。喷头中装有可在墨水中产生超声压力波的驱动杆，加热器。墨滴分裂：通过对墨水粘度和驱动杆振动的精密控制，可使墨线在充电槽内分裂成很多个墨滴。可以通过使用放大镜来观察分裂情况。墨滴偏转：工作时带高电压的偏转板安装在绝缘底座上，这样可与其他部件绝缘。系统的保护电路可使这个电压对人体是无害的。墨线位置：通过调整固定喷头的螺丝

6、来调节，使墨线对准回收管。回收管：不打印的墨水被回收泵抽回，经过回收过滤器进入墨水系统重新使用。通过监视流过回收管和回收管传感器之间的墨水电流的连续性，检测墨水是否被正确回收。粘度控制回路：喷码机定期（20分钟）自动检测墨水粘度。如果墨水粘度过大，则溶剂电磁阀会打开，向混合箱添加。自动清洗：当墨线关闭后，自动清洗程序将打开溶剂回路阀对喷头、喷嘴和回收管进行清洗。在打印头内部，墨水在压力作用下被送入喷头，并通过一个非常小的喷嘴喷射出来，形成非常细微的墨线。喷头内部的驱动杆可在墨水中产生超声压力波，使墨线在离开喷嘴后立刻分裂成

7、一束墨滴。墨滴的分裂过程发生在充电槽内，每个经过充电槽的墨滴都将带上静电电荷。墨滴所携带电荷的大小由充电槽的电压决定。随后，墨滴穿过两个高压偏转板之间的静电场。根据每个墨滴所携带静电电荷的大小，每个带有电荷的墨滴的飞行方向就会发生偏转。在不需要打印的墨滴上不施加静电电荷，而这些墨滴就被收集在回收管内。关键词：压力，过滤器，喷头，喷嘴片，回收管第二章　基本操作一、开机启动１、按下“电源开关”接通电源，等待喷码机进入初始界面。主界面示图下：２、轻按“运行”键。屏幕画面显示（如图）３、轻按“运行”，喷码机状态进入“开机处理中”４

8、、大约１分钟，墨线从喷嘴喷出。当墨线喷出瞬间会散布一些墨点，如果数量很少属于正常情况。５、开机过程一切正常，喷码机状态将从“开机处理中”转入“可以喷印”６、尝试触发喷印以确认喷印效果。注意：１、按“打开墨线”，开机完成进入“待机”状态。２、如果出现异常，可按“快速停机”进行处理。３、按“待机”，切断高压