中、小型砌块墙砌筑工程.doc

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1、4.4中、小型砌块墙砌筑工程1.目标：使作业者明确操作工艺，掌握施工要点；明确检查要点，推广先进工法。2.职责：2.1技术员负责施工技术方案、技术措施的编制及技术交底，技术资料的收集整理。2.2试验员负责收集整理试验资料，并及时向技术室汇报情况。2.3材料员、质检员、技术员共同对材料进行验收。2.4质检员负责质量监督与验收。2.5测量员负责将控制标高引测到作业面。3.输入：3.1材料的检验3.1.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。3.1

2、.2砌块：施工时所用的小砌块的产品龄期不应少于28d。3.1.3砌筑砂浆3.1.3.1水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。3.1.3.2砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：3.1.3.2.1对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；3.1.3.2.2对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；3.1.3.2.3人工

3、砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。3.1.4拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。3.1.5凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。3.1.6钢筋原材：3.1.6.1钢筋的进场检验：钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中30%进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况，并应符合GB1499-1998等的规定。所有钢筋必须在质量证明书齐全及经复试合格后

4、，才能使用。3.1.6.2抽检取样3.1.6.2.1验收批：热轧钢筋进场应分批验收。每批由同一牌号、同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号、同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。不同炉罐号的钢筋含碳量差不得超过0.02%，含锰量差不得超过0.15%。3.1.6.2.2抽样复试检验具体内容如下：规格依据标准必试项目取样数量热轧圆盘条GB/T701-1997拉伸试验和弯曲试验每一验收批取一组试件（拉伸1个、弯曲2个取自不同的盘）。3.1.6.2.3力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试

5、验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。3.1.7水泥名称依据标准必试项目验收批的划分取样数量水泥GB175-1999GB1344-1999GB12958-1999GB12573安定性、凝结时间、胶砂强度（抗压、抗折）以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，袋装水泥每≤200t为一验收批。散装水泥每≤500t为一验收批。1）每批取样一组（12kg）。2）从20个以上不同部位或20袋中取等量样品拌和均匀3.1.8砂名称依据标准必试项目验收批的划分

6、取样数量砂JGC52-92筛分析、含泥量、泥块含量以同一产地、同一规格每≤400m³或600t为一验收批1）每一验收批取样一组（20kg）。2）当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检验。3）取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。3.2器具的认可3.2.1机械：塔式起重机、卷扬机及井架、切割机、磅秤、工程质检器。3.2.2工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车。3.3.1计量设备的校准3.3.1送检要求：磅秤和工程检测器计量设备的校准按应按照计量法

7、规到计量检测部门检测合格。3.3.2使用时间：磅秤应在有效检测周期一年内使用。工程检测器应在有效检测周期半年内使用。3.4人员资格要求3.4.1技术部门应对参与施工人员进行技术交底，使作业者明确操作工艺，掌握施工要点。3.4.2试验人员应持相应资格证书上岗。3.5环境要求3.5.1砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。3.5.2砌筑施工前必须做完基础工程，办完隐检预检手续。3.5.3放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符

8、合设计图纸要求，预检合格。3.5.4按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。3.5.5搭设好操作和卸料架子。3.5.6配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆