《材料成形技术基础》习题集.doc

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1、《材料成形技术基础》习题集作业2铸造技术基础2-1判断题（正确的画○，错误的画×）1．浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。因此，浇注温度越高越好。（）2．铸件的凝固方式有逐层凝固、中间凝固和体积凝固三种方式。影响铸件凝固方式的主要因素是铸件的化学成分和铸件的冷却速度。（）3．合金收缩经历三个阶段。其中，液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因，而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。（）4．结晶温度区间的大小对合金结晶过程有重要影响。铸造生产都希望

2、采用结晶温度区间小的合金或共晶成分合金，原因是这些合金的流动性好，且易形成集中缩孔，从而可以通过设置冒口，将缩孔转移到冒口中，得到合格的铸件。（）5．为了防止铸件产生裂纹，在零件设计时，力求壁厚均匀；在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量；在工艺上应提高型砂及型芯砂的退让性。（）6．铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。所以当合金的成分和铸件结构一定时；控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。（）7．铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。共晶成分合金由于在恒温下凝固，即开始凝固温度等于

3、凝固终止温度，结晶温度区间为零。因此，共晶成分合金不产生凝固收缩，只产生液态收缩和固态收缩，具有很好的铸造性能。（）8．气孔是气体在铸件内形成的孔洞。气孔不仅降低了铸件的力学性能，而且还降低了铸件的气密性。（）9．采用顺序凝固原则，可以防止铸件产生缩孔缺陷，但它也增加了造型的复杂程度，并耗费许多合金液体，同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。（O）10．采用同时凝固的原则，可以使铸件各部分的冷却速度趋于一致，这样既可以防止或减少铸件内部的铸造应力，同时也可以得到内部组织致密的铸件。（X）11．铸造应力包括热应力和机械应力，铸造热应力使铸件厚

4、壁或心部受拉应力，薄壁或表层受压应力。铸件壁厚差越大，铸造应力也越大。（O）12．铸造过程中，合金凝固的液固共存区域很宽时，铸件的厚壁区仅易产生较大缩孔缺陷；因此，应选用顺序凝固原则，使得上述缺陷转移到冒口处，以便于铸件清理工序切除。（X）13．铸造时，冷铁的作用是加快铸件局部的冷却速度，因此可以配合冒口来控制铸件的顺序凝固，达到降低铸件铸造应力的目的。（X）2-2选择题1．为了防止铸件产生浇不足、冷隔等缺陷，可以采用的措施有（D）。A．减弱铸型的冷却能力；B．增加铸型的直浇口高度；C．提高合金的浇注温度；D．A、B和C；E．A和C。2．

5、顺序凝固和同时凝固均有各自的优缺点。为保证铸件质量，通常顺序凝固适合于（d），而同时凝固适合于（b）。A．吸气倾向大的铸造合金；B．产生变形和裂纹倾向大的铸造合金；C．流动性差的铸造合金；D．产生缩孔倾向大的铸造合金。3．铸造应力过大将导致铸件产生变形或裂纹。消除铸件中残余应力的方法是（d）；消除铸件中机械应力的方法是（c）。A．采用同时凝固原则；B．提高型、芯砂的退让性；C．及时落砂；D．去应力退火。4．合金的铸造性能主要是指合金的（b）和（C）。A．充型能力；B．流动性；C．收缩；D．缩孔倾向；E．铸造应力；F．裂纹；G.偏析；H.气

6、孔。5．如图2-1所示的A、B、C、D四种成分的铁碳合金中，流动性最好的合金是（D）；形成缩孔倾向最大的合金是（D）；形成缩松倾向最大的合金是（B）。图2-1图2-26．如图2-2所示应力框铸件。浇注并冷却到室温后，各杆的应力状态为（h）。若用钢锯沿A-A线将φ30杆锯断，此时断口间隙将（a）。断口间隙变化的原因是各杆的应力（C），导致φ30杆（e），φ10杆（d）。A．增大；B．减小；C．不变；D．伸长；E．缩短；F．不变；G．φ30杆受压，φ10杆受拉；Ｈ．φ30杆受拉，φ10杆受压。7．直径Φ100m，高250mm的圆柱形铸件，内部

7、存在铸造热应力，若将铸件直径车削为Φ80mm后，铸件高度方向的尺寸将（b）。A．不变；B．缩短；C．增长。8．T形梁铸件经浇注冷却后,室温下应力状态为（c），经测量，铸件沿长度方向发生翘曲变形，变形现象为（b）。A．厚壁受压应力，薄壁受拉应力；B．薄壁外凸，厚壁内凹；C．厚壁受拉应力，薄壁受压应力；D．厚壁外凸，薄壁内凹。作业3铸造方法3-1判断题（正确的画○，错误的画×）1．芯头是砂芯的一个组成部分，它不仅能使砂芯定位、排气，还能形成铸件内腔。（X）2．机器造型时，如零件图上的凸台或筋妨碍起模，则绘制铸造工艺图时应用活块或外砂芯予以解决

8、。（X）3．若砂芯安放不牢固或定位不准确，则产生偏芯；若砂芯排气不畅，则易产生气孔；若砂芯阻碍铸件收缩，则减少铸件的机械应力和热裂倾向。（X）4．制定铸造工艺图时，选择浇注位置的主要目的是保证