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时间:2020-07-05
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1、前 言 本标准是根据碳化硼产品标准和客户对产品质量提出的要求将多年的实验验证结果,以标准规定的技术条件能满足产品质量的要求为前提,结合工业化碳化硼生产的实际而制订。它将原、辅材料的检查、分析方法整理归纳一起并入本标准之内形成切实可行的检测方法,使原、辅材料的检测规范化、标准化。本标准为避免标准版本更换而形成的工作不便,特将有关条款的内容详细叙述,尽量减少引用标准代号和条款编号。 本标准是由三个独立部分组成一、碳化硼原、辅材料技术条件 二、碳化硼原、辅材料检验方法 三、碳化硼原、辅材料分析方法
2、本标准从实施之日起原有的碳化硼原、辅材料标准、碳化硼辅助材料检查方法、碳化硼原辅材料分析方法即告作废。本标准由磨料公司提出。本标准主要起草人:何贤良 碳化硼原、辅材料技术条件1范围本标准规定了生产碳化硼所需的原、辅材料的种类、技术要求,以及检验方法。本标准适用于对生产碳化硼产品所用原、辅材料的控制。2生产碳化硼所用的原、辅助材料种类2.1原材料:硼酸、炭素材料(石墨、石油焦、炭黑)2.2辅助材料:石墨化电极、硫酸、钢球、筛网、分散剂。3技术条件(见表)表1名 称含量≥(%)杂质≤(%)粒径硼 酸99水不溶物0.5<0.5m
3、m石 墨固定碳98灰份0.5≤2mm石油焦固定碳85灰份0.2≤2mm炭 黑固定碳99.5灰份0.50.5mm石墨电极电阻率8-10欧姆毫米2/米,灰份≤0.5%,外径ф150+2.5mm 长度150+7.5mm硫 酸浓度≥92% 筛 网符合GB2477规定分散剂符合生产厂企业标准钢 球轴承钢球Ф10、Ф20、Ф30(外径公差±5%),HRC≥45锻纲球Ф30-Ф100(外径公差±7%),HRC≥304检验方法入厂原、辅材料实施进货检验,检验的实施按下述规定执行。4.1原、辅材料粒径及尺寸按碳化硼原、辅材料检验方法的规定执行。4.2原、辅材料化学成份分析按碳化硼原、
4、辅材料分析方法的规定执行。碳化硼原、辅材料检验1范围本标准规定了碳化硼原、辅材料外径尺寸、粒径等物理测定方法。适用于碳化硼生产用原、辅材料的检测。2测定方法2.1硼酸将手感松散无结块的硼酸100g,样品置于35目(500μm)筛上,用手拍击1min,当筛上物应为0视为合格。2.2炭素材料将经过预粉碎的石墨或石油焦取100g,样品放置于10目(2000μm)筛上,用手拍击,允许混料使用的合格炭素材料筛上物应为0。2.3石墨电极2.3.1外观目测,表面无裂纹,粗细均匀,按10%比例随机用卷尺或钢板尺测量长度与外径。2.3.2电阻率的检测采用外委检测或按供方提供的检测报告为依据。2.4钢球2
5、.4.1规格尺寸测定在待检钢球中任意抽取10个以上钢球 ,用卡尺测量直径,要求80%试样尺寸偏差符合标准。当试样平均直径满足标准时,视为尺寸合格。2.4.2硬度:用洛氏硬度计检测2.5筛网外观:网面平整、清洁、无跳丝、并丝、断丝,不得有机械损伤、锈蚀等现象,金属丝光滑无起皮、无裂纹.测量工具:测量网孔尺寸选用钢板尺、游标卡尺或带分度值的显微镜.网孔基本尺寸测量方法:网孔基本尺寸500mm以上可以测量连续分布10-30个网孔间距所占的长度.网孔基本尺寸500mm以下可以测量10-3mm长度上的网孔数. 被测连续分布网孔间距所占的
6、长度 公式计算 网孔平均尺寸= -------------------------------- ---金属丝直径 测定间距内网孔数量金属丝直径测量方法:金属丝直径应用显微镜分别测量不少于5根经丝和5根纬丝,求出平均值2.6硫酸和分散剂用化学分析方法检测 碳化硼原、辅材料技术条件1范围本标准规定了生产碳化硼所需的原、辅材料的种类、技术要求,以及检验方法。本标准适用于对生产碳化硼产品所用原、辅材料的控制。2生产碳化硼所用的原、辅助材料种
7、类2.1原材料:硼酸、炭素材料(石墨、石油焦、炭黑)2.2辅助材料:石墨化电极、硫酸、钢球、筛网、分散剂。3技术条件(见表)表1 名 称含量≥(%)杂质≤(%)粒径硼 酸99水不溶物0.5<0.5mm石 墨固定碳98灰份0.5≤2mm石油焦固定碳85灰份0.2≤2mm炭 黑固定碳99.5灰份0.50.5mm石墨电极电阻率8-10欧姆毫米2/米,灰份≤0.5%,外径ф150+2.5mm 长度150+7.5mm硫 酸浓度≥9
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