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时间:2020-07-05
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1、常用材料机械加工切削参数推荐表共26页2015年9月目录1切削用量选定原则32车削加工切削参数推荐表32.1车削要素32.2车削参数43铣削加工切削参数推荐表113.1铣削要素113.2铣削参数124磨削加工切削参数推荐表234.1磨削要素234.2平面磨削234.3外圆磨削244.4内圆磨削251切削用量选定原则选择机械加工切削用量就是指具体确定切削工序的切削深度、进给量、切削速度及刀具耐用度。选择切削用量时,要综合考虑生产率、加工质量和加工成本。从切削加工生产率考虑:切削深度、进给量、切削速度中任何一个参数增加一倍,都可提高生产率一
2、倍。从刀具耐用度考虑:应首先采用最大的切削深度,再选用大的进给量,然后根据确定的刀具耐用度选择切削速度。从加工质量考虑:精加工时,采用较小的切削深度和进给量,采用较高的切削速度。2车削加工切削参数推荐表2.1车削要素切削速度v:工件旋转的线速度,单位为m/min。进给量f:工件每旋转一周,工件与刀具相对位移量,单位为mm/r。切削深度ap:垂直于进给运动方向测量的切削层横截面尺寸,单位为mm。Ra:以轮廓算术平均偏差评定的表面粗糙度参数,单位为μm。dw:工件直径,单位为mm。切削速度与转速关系:m/minr/minv:切削速度,工件旋
3、转的线速度,单位为m/min。n:工件的转速,单位为r/min。d:工件观察点直径,单位为mm。2.2车削参数45钢热轧状态(硬度:187HB)外圆车削类别Radw高速钢车刀(W18Cr4V等)硬质合金车刀(YT15等)ap(mm)f(mm/r)v(m/min)ap(mm)f(mm/r)v(m/min)粗车6.32010.43020.410020.22030.28010020.43030.410030.22040.280精车3.2200.10.03~0.0715~250.20.1~0.1550~800.20.03~0.0715~250.
4、30.1~0.1550~801000.10.05~0.0830~500.30.2~0.3100~1300.20.05~0.0830~500.40.15~0.2100~13045钢热轧状态(硬度:187HB)内圆车削类别Radw高速钢车刀(W18Cr4V等)硬质合金车刀(YT15等)ap(mm)f(mm/r)v(m/min)ap(mm)f(mm/r)v(m/min)粗车6.3200.60.13010.11001.20.072020.078010020.13030.410030.072040.280精车3.2200.10.03~0.0715
5、~250.20.1~0.1550~800.20.03~0.0715~250.30.1~0.1550~801000.10.05~0.0830~500.30.2~0.380~1000.20.05~0.0830~500.40.15~0.280~10045钢调质状态(硬度:28~32HRC)外圆车削类别Radw高速钢车刀(W18Cr4V等)硬质合金车刀(YT15等)ap(mm)f(mm/r)v(m/min)ap(mm)f(mm/r)v(m/min)粗车6.32010.42520.49020.21730.27010020.42530.49030.
6、21740.270精车3.2200.10.03~0.0715~200.20.1~0.1560~800.20.03~0.0715~200.30.1~0.1560~801000.10.05~0.0815~200.30.2~0.390~1100.20.05~0.0815~200.40.15~0.290~11045钢调质状态(硬度:28~32HRC)内圆车削类别Radw高速钢车刀(W18Cr4V等)硬质合金车刀(YT15等)ap(mm)f(mm/r)v(m/min)ap(mm)f(mm/r)v(m/min)粗车6.3200.60.1250.80
7、.19010.07171.20.077010020.12530.49030.071740.270精车3.2200.10.03~0.0715~200.20.1~0.1560~800.20.03~0.0715~200.30.1~0.1560~801000.10.05~0.0815~200.30.2~0.390~1100.20.05~0.0815~200.40.15~0.290~11040Cr钢热轧状态(硬度:212HB)外圆车削类别Radw高速钢车刀(W18Cr4V等)硬质合金车刀(YT15等)ap(mm)f(mm/r)v(m/min)ap
8、(mm)f(mm/r)v(m/min)粗车6.32010.3271.50.39020.21820.27010020.32730.39030.21840.270精车3.2200.10.03~0.0715~25
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