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1、机加工基础题库(钻工)一、判断题:1、麻花钻刃磨时,其刃磨部位是后面 。( √ )2、钻床运转满500h应进行一次一级保养。(√ ) 3、钻孔时,钻头绕本身轴线的旋转运动称为进给运动 ( × )4、钻头细而长,钻孔时容易产生(振动)导致钻偏。( √ )5、钻头前角大小(横刃处除外),与螺旋角无关。(× )6、锪孔的切削速度一般比钻削的切削速度高。(× )7、钻孔时加切削液的主要目的是提高孔的表面质量。(× ) 8、摇臂钻床在校夹或校正工件时,摇臂必须移离工件并升高,刹好车,必须用压板压紧或夹住工作物,以免回转甩出伤人。(√ )9、用板牙在圆柱棒上切出外螺纹的加工方法称为套
2、螺纹(俗称套扣) (√)10、工作完毕后,应切断电源,卸下钻头,主轴箱必须靠近端,将横臂下降到立柱的下部边端,并刹好车,以防止发生意外。同时清理工具,做好机床保养工作。(√)11、进给量对钻头的寿命影响,比切削速度的影响大。( ×) 12、铰杠是用来夹持丝锥的工具。(√)13、钻床的通用夹具用于大批量生产。(×) 14、在薄板上钻孔时,可直接使用普通麻花钻。(×)15、麻花钻的工作部分采用高速工具钢,柄部采用碳素钢(√)16、铰孔的刀具是绞刀,铰孔时的切削速度比钻孔时大。(×)17、钻削工作中需用手添加冷却液时,要用毛刷进行(√)18、在钻削加工小零件时可以用手把持加工(
3、×)19、铰孔是精加工的唯一方法。(×)20、钻套底面与工件间的距离应根据工件材料等情况合理选取,以保证钻削导向、排屑两不误。(√)21、钻削时,钻头直径越小,转速应越低。(×)22、铰孔时,铰削余量愈小,铰后的表面愈光洁。(×)23、钻通孔时,在将要钻穿时必须减小进给量,否则容易造成钻头的折断或钻孔质量降低等现象。(√)24、钻头修磨主切削刃后,不但能提高钻头的耐用度,同时也利于提高孔壁的表面质量。(√)25、钻深孔时,由于排屑困难,冷却润滑液不易进入,切削热不易传散,所以要选较大的切削速度,快速钻孔。(×)26、钻头钻削时,磨损最严重处是横刃,故要把它修磨短。(×)2
4、7、柱形锪钻主切削刃外缘处的前面等于螺旋角。(√)28、机铰刀的校准部分是前大后小呈倒圆锥形。(×)29、铰孔前选择铰刀的规格,只要看所铰孔的孔径基本尺寸与铰刀的分称直径相同就可以了。(×)30、手铰过程中,要注意变换铰刀每次停歇的位置,以消除铰刀刀刃常在一处停歇,而造成孔壁产生振痕。(√)31、机铰时进给量应取得小一些,进给量越小,孔壁表面粗糙度越细,铰孔质量越高。(×)32、攻螺纹前底孔和铰削前钻孔的进给量,在钻头不被折断的前提下,应尽量取大些,因还要经最后加工,这样可以提高工作效率。(×)33、螺纹的螺距越小,则螺纹的精度越高。(×)34、切削量采用锥形分配的丝锥,
5、其每套丝锥的大径、中径、小径都相等。只是切削部分的长度及锥角的大小不同。(√)35、切削量采用锥形分配的丝锥。如头锥在工作过程中折断,则可将二锥或三锥的切削部分磨得长一些,就可作头使用。(√)36、标淮麻花钻的前角越靠近中心越小,横刃处是负前角,所以钻削抗力大,不易切削。(√)37、用钻模进行钻孔时,为了保证钻孔精度,对工件的孔的位置仍需逐件进行检验。(×)1、逆时针旋转时旋入的螺纹称为右螺纹。(×)2、铰刀的前角等于零度,是为了使铰孔时减细孔壁表面粗糙度。(√)3、铰孔时,铰刀必须顺转一转后倒转1/3圈,然后再顺转,这样操作便于断屑。(×)4、扩孔钻的刀齿较多,钻心粗,
6、刚度较好,因此可以增大切削用量。(√)5、丝锥的校准部分是用来校正已切出的螺纹,并引导丝锥沿轴向前进。(√)6、钻孔时注入切削液的目的,主要是为冷却,而铰孔时注入切削液则以润滑为主,使孔壁表面粗糙度细化。(√)7、丝锥分为手用丝锥和机用丝锥两种。( × )8、钻孔时加切削液的主要目的是冷却作用。( √ ) 9、钻头前角大小与螺旋角有关(横刃处除外),螺旋角愈大,前角愈大。(√ )10、高速工具钢刀具可以进行高速切削(×)11、铰孔是一种孔的精加工方法,可以提高孔的尺寸精度、形状和位置精度。(√)12、标准麻花钻顶角一般为118°。(√)13、标准麻花钻在钻头的不同半径处,
7、其螺旋角的大小是不等的,从钻头外缘向中心逐渐增大。(×)14、钻头的副后角与主切削刃上最外缘外的后角,其数值是相等的。(×)15、修磨钻头横刃时,其长度磨得愈短愈好。( × )16、钻头直径愈小,螺旋角愈大。( × ) 二、选择题:17、铰孔的加工精度可高达(A )。 A、IT6—IT71.6~0.8μmB、IT1—IT2 0.8~0.4μm18、用压板夹持工件钻孔时,垫铁应比工件( C )。 A、稍低B、等高C、稍高D、不加垫铁19、立钻适用于单件小批量生产中加工(A)零件。A、中小型B、大型20、钻头工作部分经热处理淬火至