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时间:2020-07-05
《花键套零件地机械加工实用工艺规程及工序地设计计算.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、课程设计学院:机械工程学院班级:数控1311班学号:设计地点(单位):2教学楼设计题目:花键套的工艺设计完成日期:2015年5月29日机械学院课程设计任务书设计题目:花键套零件的机械加工工艺规程及工序的设计计算学生课程名称机械制造基础专业班级11数控3班地点教学楼起止时间2013年6月10号―2013年6月28日设计容及要求完成 花键套 机械加工工艺规程设计(零件图见附图),容及要求如下:①手绘一零件图;②选择热处理方法;③选择毛坯制造方法和工艺参数,绘制详细的毛坯图一(A4);④拟定零件的机加工工艺路线,选择加工设备、刀具、夹具、量具,进
2、行详细的机加工工序设计(工序余量。尺寸、工序公差、切削用量、工时定额),工时要求只选个别工步计算即可;⑤完成工艺过程卡一(A4);⑥完成所有机加工工序的工序卡(A4);⑦完成设计说明书编写(格式见课程设计管理规定),并装订成册,装订顺序为:封面、任务书、目录、正文、卡片图纸。⑧同组学生设计参数一致率不能超过30%。进度要求算中间周六、周日共18天。准备资料、读图、绘图 2天毛坯制造工艺设计 1天加工路线拟定 2天加工装备选择
3、1天工序设计及计算 4天工艺卡、工序卡、工序图填画 3天说明书编写 2天电子稿排版 2天整理装订 1天参考资料机械制造工艺手册 机械制造技术 互换性与技术测量机床手册 机械制造课程设计指导书 等方面书籍或手册资料其它说明1.本表应在每次实施前一周由负责教师填写二份,教研室审批后交学院院备案,一份由负责教师留用。2.若填写容较多可另纸附后。3.一题多名学生共用的,在设
4、计容、参数、要求等方面应有所区别。教研室主任:贾伟杰指导教师:健2013年6月8日目录1零件的分析21.1零件的工艺分析21.2花键套的技术要求32毛坯的选择32.1毛坯种类的选择32.2毛坯制造方法的选择42.3毛坯形状及尺寸的确定43工艺路线的拟定53.1定位基准的选择53.2零件表面加工方案的选择53.3加工阶段的划分63.4工序顺序的安排63.4.1.机械加工顺序63.4.2热处理工序的安排63.4.3辅助工序的安排63.5机床设备及工艺设备的选用83.6确定工艺路线93.6.1工艺分析104确定加工余量和工序尺寸104.1各表面加
5、工工序105确定切削用量及基本工时115.1工序20计算115.2工序30135.3工序50计算145.4工序60计算155.5工序70拉花键孔175.6工序80计算175.7工序90计算206总结21参考文献22附表机械加工工艺规程设计1.1设计任务如图所示的是花键套简图,该零件材料为45号钢,其外锥表面对花键孔的轴线保证同轴,这样花键套在与花键轴联接时可以满足对中的要求,使花键孔较好的起到传递转矩和运动的功能。花键孔的外径尺寸和槽两侧尺寸精度都有较高的要求,在完成花键孔的拉削加工后,一般都是以它作为定位基准,来加工下道工序容。1.2花键
6、套的工艺分析与计算1.2.1花键套的主要基准是Φ25±0.0065mm外圆轴线。1.2.2外圆锥mm表面对Φ25±0.0065mm孔轴线的径向跳动公差为0.02mm,粗糙度Ra0.8μm。1.2.3花键孔mm表面对Φ25±0.0065mm外圆轴线的同轴度公差为0.01mm,粗糙度Ra1.6μm。1.2.4普通外螺纹的中径、顶径的公差带的偏差代号为g,公差等级为6级。1.2.5Φ25±0.0065mm外圆表面粗糙度为Ra0.8μm。(1)将各个需要加工表面的尺寸精度、粗糙度、形位精度绘制为下表1。表1零件技术要求分析加工表面名称尺寸精度粗糙度
7、/um形位精度外圆Φ34mmIT71.6外圆Φ25±0.0065Φ25±0.0065mmIT60.8孔Φ21Φ21IT73.2锥面1:8锥度0.8与Φ25孔轴线的径向跳动公差为0.02mm螺纹公称直径为27普通外螺纹的中径、顶径的公差带的偏差代号为g公差等级6级3.2孔mmIT71.6与Φ25中心线同轴度公差为0.01mm退刀槽2*12*1IT83.2退刀槽6*26*2IT783.2(2)技术条件为:调制处理、倒角1*45°。2.1毛坯的选择该机械零件的毛坯为调质高合金钢。常用作受力情况复杂,重载、力学性能要求较高零件的毛坯。毛坯选择时应考
8、虑零件材料、零件的力学性能要求,所以选用Φ50×200的45号圆钢作为毛坯因零件的材料为合金钢45号钢。花键套的尺寸为Φ34×86,且有较多不需要切削加工表面,所以毛坯的制造选用
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