污水池防腐处理方案

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1、污水池防腐方案1、废水处理站防腐工程概况攀钢集团成都钢铁有限责任公司旺苍60万吨焦化工程"生化处理系统"（废水处理）项目为保证废水处理站能稳定运行，废水处理站的各建（构）筑物池必须要有较强的耐腐蚀性能。为此，特对废水处理站各建（构）筑物池进行防腐处理；工程内容：污水池底部及内壁二布三油玻璃钢防腐，面积大约1200㎡；2、具体防腐措施如下：废水处理站各建（构）筑物及池的防腐要求以及做法；2.1聚酯树脂糊打底一道0.2㎜；2.2刮聚酯树脂胶泥修补凹凸一道；2.3涂聚酯树脂一道、铺玻璃纤维0.4㎜精布一道；2.4涂聚酯树脂一道；铺玻璃纤维0.4㎜精布一道；2.

2、5聚酯树脂油面一道0.2㎜；3、各项防腐做法施工操作工艺简介；3.1聚酯树脂玻璃钢；3.1.1基层处理及要求（1）基层必须坚固、密实；强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下渗水。基层表面不得裂缝、蜂窝、麻面等现象。对于局部有上述缺陷的，允许采用1：2的聚合物水泥砂浆进行修补。对于处理过的表面基层严禁有脱壳、起砂等现象。（2）基层必须干燥、洁净，表观不得有渗水、浮水及积水。施工前应用软毛刷将基层表面拭净。基层的阴阳角处应做成45°斜角或R=30~50㎜的圆角。凡穿过防腐蚀基层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应事先埋设或留设；3.1.2原材料的质量要求

3、1）聚酯树脂本工程所采用的树脂为不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯树脂是一种新型的的合成材料，它是在具有多个双键的聚酯大分子（即具有多个功能团）和交联剂苯乙烯的双键之间发生的共聚，形成体型结构。聚酯树脂外观：淡黄色或浅黄透明液体酸值：16-24mgKOH/g粘度（25℃）：0.3-0.4pas胶凝时间（25℃）：8-11min固体含量：（63-68）%聚酯树脂它具有良好耐水、耐酸和耐碱性能；高韧性、低收缩，良好的力学性能；长期使用温度为60℃。2）固化剂不同树脂采用不同的固化剂。（1）对于聚酯树脂应优先选用低毒固化剂，也可采用过氧化甲乙酮固化剂，对于潮湿基层则采

4、用湿固化型。本工程采用异辛酸钴做催化剂、过氧化甲乙酮做固化剂，对于胺类固化剂如乙二胺等因其有较大毒性，所以不推荐采用。（2）聚酯树脂的固化剂包括引发剂促进剂。常用的引发剂为过氧化甲乙酮二甲酯溶液、过氧化环已酮二丁酯糊、过氧化二苯甲酰二丁酯糊；促进剂为钴盐的苯乙溶液，N，N-二甲基苯胺苯乙烯液。本工程所采用的引发剂为过氧化甲乙酮二甲酯溶液；促进剂为异辛酸钴溶液。3）增韧剂用于改善固化后的脆性，提高冲击韧性，降低使用粘度。聚酯树脂常用的增韧剂有邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯等等。本工程所用的增韧剂为磷酸三苯酯。4）稀释剂用于降低树脂粘度，高浸透能力。聚酯树脂、

5、无水乙醇、二甲苯等非活性稀释剂，也可采用正丁基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚等非活性黧剂。乙烯基树脂的稀释剂应为苯乙烯。本工程聚酯树脂所采用稀释剂为苯乙烯，乙烯基树脂的稀释剂为苯乙烯。5）树脂玻璃钢增强材料本工程所采用的树脂玻璃增强材料为0.4mm无碱玻璃纤维布。其化学成分应符合国家现行标准《无碱玻璃球》JC557-1994的规定。6）粉料常用的粉料有滑石粉、英粉、瓷粉、辉绿岩粉等，料须干燥，其耐酸度不应小于95%，当使用酸性固化剂时，不应小于98%，并不得含有铁质、碳酸盐等杂质。其体积安定性应合格，含水率不应大于0.5%。强度要求0.15mm筛孔筛余量不应

6、大于5%，0.088mm筛孔筛余量为10-30%。当用于含碱类介质的防腐蚀蚀工程时，不宜选用石英粉。本工程所采用的粉料为滑石粉；3.1.3防腐玻璃钢树脂的施工方法1)树脂胶料的配制胶泥、胶料的配制之前应进行试配。胶泥、胶料的配制应根据施工现场进度、工人操作的熟练程度、树脂胶料的初凝时间综合考虑，并遵循“少量多次”的原则。最后一遍的封面胶料，可在胶料中加入树脂重量3~5%的苯乙烯石蜡溶液，以形成良好的固化性能和耐腐蚀性能。现将胶料的配制叙述如下：将稀释剂及聚酯树脂，按需量称取并加入塑料容器中，搅拌均匀后至常温待用。封底配制时可在未加入固化剂前加入一些稀释剂

7、。在配制过程中要依据施工进度定，随配随用，在初凝之前（30~45min）内用完。固化剂要逐渐倾入，不断搅拌，如发现胶液温度过高，可将料桶放入冷水器中冷却，以防局部过热固化影响质量，固化搅拌均匀后，宜放置5~10min左右（熟化）再进行使用，以保证良好的固化性能。乙烯基树脂所用的引发剂和促进剂应采用与厂家相配套的产品，其用量可参考厂家说明书。在配制乙烯基胶料时严禁将固化剂和促进剂一起混合加入。聚酯树脂和乙烯基树脂的固化剂和稀释剂要分开堆放，以防混淆。关于胶泥和胶料的配合比可参照下表进行。聚酯类玻璃钢胶料、胶泥和砂浆的施工配合比(质量比)材料名称聚酯树脂稀释

8、剂催化剂固化剂苯乙烯石蜡溶液矿物粉料增韧剂封底料10010~304~124~12