主体中间验收汇报材料

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2、展有限公司投资建设、深圳市市政设计研究院有限公司设计、南京工大建设监理咨询有限公司全过程监理、工程质量由武进区建设工程质量监督站监督、浙江海天建设集团有限公司承建。本工程为框架核心筒结构，地下二层、地上四十二层，裙房四层；建筑面积约1134万平方米，建筑总高度为18480；建筑耐火等级一级，抗震烈度7度，设计使用年限0年。主体1～4层梁板砼标号为30、主楼墙柱砼标号为60、裙房框架柱砼标号为40。外墙采用U7轻集料空心砌块，D7预拌混合砂浆砌筑，内墙为加气砼砌块砌筑，D0预拌混合砂浆。二、施工过程质量控制：我项

3、目部在施工过程中时刻围绕着“质量第一”的原则，每道工序层层把关，分步验收，强化一线质量检查制度，具体做法如下：1、材料质量控制：实行材料验收制度，严把进场材料质量关，所有材料进场由现场材料管理人员和监理人员进行现场验收，材料质量符合设计要求和质量要求，产品质量保证书合格证齐全，对水泥、砂子、石子、钢材、砖、砌块等材料经监理现场见证取样复试均合格。2、各分项工程的质量控制：在施工中，我们始终坚持每道工序必经监理验收合格，方才进行下道工序的施工，严把工序质量关，保证各分项、分部的质量关。21测量放线：该工程测量放线

4、所用仪器由专人使用，并经常校验以确保测量的精度，对测量用基准点严格保护并在施工期间定期复核确保测量正确。每次测量结束后立即请监理复核验收，保证测量的准确性。22钢筋工程：钢筋工程分钢筋的制作和绑扎，钢筋由现场钢筋加工区统一制作。首先对进入加工区的钢筋在监理见证下进行取样送检，待复试合格后再加工制作，对于加工好的钢筋根据图纸设计及施工规范检查，并在需要焊接的部位在监理见证下随机取样送检，合格后再绑扎成品钢筋。进入施工现场的钢筋按部位，型号分类堆放整齐，经监理复验后才进行绑扎。在绑扎过程中跟踪检查以避免出现返工现象

5、影响工程质量和进度，钢筋绑扎完毕后我们针对钢筋的直径，规格型号，位置，数量及其锚固长度，搭接长度，几何尺寸，保护层厚度等进行自检，互检，交接检，检查合格后报监理验收，待监理验收合格后才进行下道工序施工，为保证在砼浇筑时钢筋不变形，不移位，我们安排有责任心的钢筋工值班，随时调整柱、梁等钢筋的位置。23模板工程：为保证工程质量，首先对模板的材料进行选择，编制了模板工程专项施工方案，对模板设计作了设计计算并有具体设计计算书。模板安装前，首先对施工缝的清理进行检查验收，待清理干净后方才进行安装，模板安装时对模板的清理及

6、离模剂的刷涂进行检查，对施工工人进行构的几尺寸、形状、轴线位置标高进行技术交底。在施工中如出现不符合图纸设计及施工规范的工序立即制止。模板安装完毕后为保证其强度、刚度及稳定性，再对模板及其支架进行支撑的检查，重点控制支杆，水平杆的间距及其固定的稳定性；检查斜撑的位置及数量，检查梁、柱节点处是否符合要求，对于大跨度板检查模板起供处的高度是否符合设计要求，待模板全部安装完毕后再进行复查重点检查模板的轴线标高、断面尺寸、墙体模板的垂直度及平整度。各项检查合格后报监理验收，经监理验收合格后才进行下道工序施工，砼浇注时为

7、防止在浇注砼模板出现意外胀模，发生意外，特安排专人值班负责检查，随时处理问题。模板的拆除：在拆模前对同条养护的试块进行试压，待强度达到规范要求后报监理验收确认后方才拆模。24砼工程：砼工程在施工之前首先对上道工序进行验收复查，并上报《砼浇筑申请表》，请监理对各上道工序进行复核，检查砼浇注前的一切准备工作是否完毕，待监理同意后方才进行砼浇注。砼浇注时，现场管理人员指挥施工人员按照一定的施工顺序进行浇注，并有专人负责振捣，严禁出现漏振现象，对于钢筋较密集地方，重点检查其振捣质量以确保砼不出现空洞，现浇砼板除振动棒点

8、振外再用平板振动器振平振实以防止出现漏震。砼在浇筑完毕后，检查其表面找平情况，重点检查其标高是否符合要求，表面的密实度和施工缝的处理，尤其是楼梯施工缝的处理。砼在找平时为避免出现裂缝采取二次抹压，在终凝后保湿养护，控制了裂缝的出现。同时严格控制增加荷载的时间，在混凝土强度未达到12pa时，坚决制止堆放荷载。三、资料情况：1、工序报验资料：分项名称检验批数量验收结论钢筋分项2合格模板分项