设备组对焊接施工组织方案（图）.doc

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1、焦化4万吨/年苯酐工程设备组对焊接施工方案中国化学工程第六建设公司二○○三年三月目录1编制说明2编制依据3设备概况4设备组对前的准备工作5组对与焊接6安全技术措施7劳动力配置8机具、材料计划9检验、测量器具配备表1编制说明焦化4万吨/年苯酐项目中有部分设备系分段到货，需现场组装焊接。这些设备直径大，且组对位置均为空中组对，为保证施工进度和质量，特编制本方案。2编制依据2.1焦化4万吨/苯酐项目招标文件2.2中陆工程公司设计的《焦化公司苯酐工程设备布置图》（初步设计）2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-982.4我公司以往施工经验3设备概况3.1需组焊设备的各种设

2、计参数如下表所示现场组焊设备一览表表3-1序号设备位号设备名称规格尺寸(mm)材质重量t分段情况备注1R101氧化反应器φ5700×370015Mo3220主体分三段含七台附件2T101尾气洗涤塔：塔体烟筒φ4300×1700φ1800/2200×4300SS316LC.S51.6414.36分两段3E108A/B/C/D切换冷凝器φ8600×3280×5650C.S4×52t分上下两段3.2对于氧化反应器的组焊工作，详见《氧化反应器组组装方案》。本方案重点介绍T101和E108A/B/C/D的现场组焊工作，根据现场的实际情况及吊装机具的能力，以上设备均采用分段正装，立式组对的方法。4设备

3、组对前的准备工作4.1清理现场施工现场应清除一切有碍工作的障碍物，保持整洁。4.2基础准备4.2.1T101基础：塔体基础业经验收，清理、放线、铲麻面和放垫铁等工作。在塔体吊装就位前，基础混凝土强度必须达到设计强度的80%以上。4.2.2E108A/B/C/D基础4.2.2.1其钢架基础业经验收，各项偏差应符合下表要求E108A/B/C/D钢架偏差表表4-1序号检测项目允许偏差（mm）备注1中心线位置（纵横向）±52垂直度＜43支腿支承面标高偏差单个：±5相互间：±34.2.2.2考虑到切换冷凝器本身的组对特点和钢架状况，应对钢架加设临时支撑（[12），如图4-1所示，连接方式采用焊接。4

4、.3其它组对用电和手段用料等已准备齐全，并能满足施工需要。5组对和焊接5.1设备复验：设备到货后，应对设备进行复验，检查其规格尺寸，应符合表5-1的要求。若有不合格处，则应及时报告业主和监理单位，并进行调整、处理。设备尺寸复验要求表5-1序号检测项目允许偏差(mm)备注1错边量b≤10%S，且≯32外圆周长±113棱角度E10%S+2，且≯5用弦长等于400mm的样板检查4筒体不直度≤355.2坡口检查：坡口尺寸及型式应符合设备制造图和设计图纸的规定，且坡口表面不得有任何裂纹、夹渣、分层等缺陷。常用坡口示意如图5-1所示：5.3搭设组对平台5.3.1T101：在塔体和烟筒的对口处预先搭设钢

5、脚手架平台，此平台应为外两侧均有，如图5-2所示。5.3.2E108A/B/C/D：考虑到设备系长方体组对焊缝，因此应事先搭设沿四台设备周边布置满堂脚手架，铺设组对平台以供组对焊接使用。如图5-3所示。5.4组对5.4.1T101：5.4.1.1定位板、连接板的焊接按图5-5所示在塔体侧0°、90°、180°、270°四个位置上焊好组对定位板，在塔体和烟筒外侧对称焊好八块连接板，如图5-5所示，定位板、连接板焊接同正式焊。5.4.1.2下段塔体安装塔基础检查验收合格后，铲出基础麻面，采用卧浆法卧置平垫铁，并找正找平。将下段塔体吊装至基础上，找好方位，利用经纬仪在两垂直面测量塔体倾斜度。倾斜

6、度可利用斜垫铁调整使其小于10mm。塔段找正合格后，拧紧地脚螺栓，复检塔下段倾斜度。合格后即可进行塔体空中组对。如图5-6。5.4.1.3上段塔体安装利用150t吊车将上段塔体吊放至下段塔体上，调整好方位。移动吊臂调整塔体铅垂不直度，使塔体总体铅垂度小于30mm。见图5-7。图5-75.4.1.4塔体总体不直度、错边量、间隙要求等技术指标达到后可进行点焊工作，点焊由4名焊工按图5-8所示顺序同时对称进行。点焊长度50-80mm。点焊完后，检查塔体组对尺寸偏差是否超差，合格后进行正式焊接。底层焊道焊完后，吊车方可松钩。5.4.1.5T101组对示意如图5-9所示。错边量的调整可利用图5-10

7、所示的卡具进行调整，使其小于2.6mm。5.4.2E108A/B/C/D5.4.2.1定位板的焊接：按图5-11所示在设备外侧的几个位置上焊接好组对定位板，定位板焊接同正式焊。图5-11切换冷凝器组对定位板布置示意图5.4.2.2下段安装：利用80t吊车将E108A下段吊至钢架基础上，并找正找平，固定，合格后方可组对上段。其余三台设备的下段均以其为准进行找正。5.4.2.3上段安装：利用150t吊车将E108A上段吊放至