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时间:2020-06-28
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1、预应力锚索框架梁施工方案一、工程概况黔川界至纳溪段高速公路C6合同段K29+006~K29+156段右侧边坡为顺层边坡,出露泥灰岩,岩层产状289。<25。,局部上覆低液限粘土,岩层风化破碎、节理裂隙发育。边坡开挖后出现临空面,边坡沿岩层层面和节理裂隙面发生楔形剪切破坏滑动,表层的低液限粘土也出现坍塌。经参见各方现场会审一致达成意见,设计将边坡放缓,并采用3×4米的单元格锚索框架和3×4米的单元格普通锚杆框架进行路堑高边坡防护。该段边坡设计分级高度10米,边坡平台宽3米,第一级边坡按1:1放坡,边坡采用3×4米的单元格普通锚杆框架植草防护;第二级边坡按1:1.5放坡,边坡采用
2、3×4米的单元格锚索框架植草防护;第三级边坡按1:1.75放坡,边坡采用3×4米的单元格锚索框架植草防护;第四、五级边坡按1:2放坡,边坡采用喷播植草防护。锚索采用4根Φs15.2mm低松驰钢绞线(1860MPa),锚具采用OVM15-4型。钻孔直径Φ150mm,M35水泥砂浆注浆。C25混凝土封锚。二、设计主要工程数量锚索根数:352根锚索总长度:7116米,计31339kg框架梁:HRB335钢筋112626Kg,R235钢筋11857Kg,现浇C25砼679m3。一、工期安排:计划施工期为2010年8月22日-2010年11月1日二、主要施工人员及机械设备安排一只锚索框
3、架梁专业施工队施工。需要的工种预应力锚索主要施工人员表:序号职务/工种人数备注1队长1负责生产调度2钻孔操作工4负责锚索锚杆钻孔,岩层记录3架子工6负责钻机钢管支架平台搭设和拆除4预应力工6负责锚索的下料、入孔、灌浆、张拉、封锚5钢筋工11负责框架梁钢筋的制作及安装。6模板工8负责框架梁模板的制作、安装及拆除。7混凝土工6负责框架梁混凝土的入模及振捣。8养护工1负责混凝土框架梁的养生。9普工12负责设备的转移和其他10焊工2负责框架梁钢筋的焊接预应力锚索施工主要机械设备表:序号设备名称型号状况本次数量1潜孔钻机QZJ-100良好22空气压缩机VHP750新23注浆机BW-15
4、0良好14高压油泵OVMZ-500良好25千斤顶150型良好26电焊机XB-180良好27切割机400型良好18发电机100KW良好19吊车25t良好110振动棒φ30型插入式良好411砂浆搅拌机良好112钢管架良好20t施工过程中,以提高工作效率,加快施工进度为目标,根据情况可作适当调整。五、预应力锚索施工预应力锚索施工流程:准备工作→整理坡面→测量放线→工作平台搭设→钻孔→清孔→制作锚索→下锚索→注浆→纵、横地梁挖槽→支模→钢筋绑扎→浇注框架梁混凝土→养生→张拉和锁定→验收封锚。【一】、施工准备进行预应力锚索施工前应做好施工组织设计,明确施工方法、施工工艺、工序流程、人员
5、组织和施工设备、材料、试验、监测安排及安全、质量管理。必备开工条件包括开工报告、锚筋材料试验、浆体材料试验、混凝土配合比试验、相关机械设备等。按设计要求在施工初期应按工作锚索数量的3%进行锚索基本试验,即抗拔拉破坏试验。基本试验的目的在于验证设计采用的工作锚索的性质和性能、施工工艺、设计质量、设计合理性以及所提供的安全储备,同时考虑有关搬运、储存、安装和施工过程中物理破坏的能力。【二】、锚孔钻造1、整理边坡边坡整理采用人工进行,严格按照测量放样的坡脚线、坡顶线、和设计坡率进行控制,使整理后的坡面顺畅,不出现凸凹不平、松垮的现象。2、锚孔测放:根据程施工设计图要求,将锚孔位置准
6、确测放在坡面上。用白灰标识出锚孔的位置,其纵横误差不超过±5cm,其高程误差不超过±10cm。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时,需经设计、监理单位认可,在确保坡体稳定和结构安全的前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位。3、钻孔设备:钻孔机具的选择,应该根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度,以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中应采用潜孔冲击成孔,在岩层破碎或松软饱水等易缩孔和卡钻埋钻的地层中应采用跟管钻进技术。4、钻机就位:锚孔钻进施工,应搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架。采取自平台开始对需锚固的坡面分级搭设钢管脚手架,脚手架的平台位置与钻孔位置对应,钢管脚手
7、架的横杆与纵杆之间利用斜杆加固,然后满铺设厚木板形成钻机操作平台。要求脚手架在平台和坡面上的受力点打入地层不小于20cm,同时所有的扣件牢固连接。平台外侧设护栏或安全网。根据坡面测放孔位准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚孔开钻就位,高程误差,钻孔倾角和方向均应符合设计及施工规范要求。钻孔倾角误差±1。,方位容许误差±2。。5、钻进方式:钻孔钻进应采用无水干钻,禁止湿钻,以确保锚固工程施工不致于恶化边坡岩土工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度应根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻
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