仓储管理红蜻蜓.ppt

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1、主讲：周士量仓储管理与库存控制课程索引第一讲：仓库与仓库管理第二讲：仓库的组织结构原则第三讲：仓库规划第四讲：仓库物料收发运作第五讲：仓库物料管理与库存控制第六讲：临界仓库与联合仓库的建立第七讲：仓库管理与5S造成企业库存的十一大理由1、“时代错误”的库存2、“积习难改”的库存3、“产能不均”的库存4、“制程集结”的库存5、“消化不良”的库存6、“候鸟作业”的库存7、“讨厌换模”的库存8、“月底赶货”的库存9、“基准没改”的库存10、“顾及安全”的库存11、“季节变动”的库存生产与物料管理做得差的现象经常性的停工待料，因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常

2、性的停工待料。生产上的一顿饱一顿饥，因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成库存量增多，生产自然不顺畅。生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用。对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。计划、生产及物料进度协调性不强，影响交货期，降低公司声誉。生产经常紊乱，品质

3、跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。第一讲仓库与仓库管理所谓仓库仓库管理了解仓库管理的意义物料管理的5R原则物料管理的五大目标1、所谓仓库在产品生产或商品流通过程中因各种原因而使产品、物品暂时存放的场所。2、仓库管理对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行，并在此基础上对各类货物的活动进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况，以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度和有效控制库存等情况的综合管理形式。3、了解仓库管理的意义物料管理的优劣、直接关

4、系着生产系统运作的顺畅与否，直接影响生产计划的达成，品质的绩效、生产成本的控制，企业资金的周转，场地空间的利用等。物料管理的目标（实现3个“不”）不断料不呆料不囤料4、物料管理的5R原则5R原则物料管理的5R原则是指适时、适质、适量、适价、适地的采购物料。1、适时RightTime在需用的时候，及时地供应材料，不断料。2、适质RightQuality购进的材料和仓库发出的材料，质量符合标准。3、适量RightQuantity采购数量与存量控制适当，防止呆料和过多地占用资金用合理的成本取得所需材料。4、适价原则RightPrice用合理的成本取得所需材料。5、适地RightPla

5、ce从距离最近或供应最方便的供料商那里进货，确保随时可以进料。对于植物类材料，产地对质量关系较大，故产地也是考虑因素。实现了5R，就可以确保需求、成本、品质等各方面对物料供应的要求5、物料管理的五项目标1、降低成本（采购成本、储存成本、搬运成本、存货短缺成本、不良制造成本）2、提高周转率3、缩短生产周期4、提高物料人员效率5、建立优良的供应商关系第二讲仓库的组织结构原则仓库筹划的组织原则仓库的主要职能与仓管员职责1、仓库筹划组建的原则符合工艺要求的原则符合进出顺利的原则满足安全的原则物品分类的原则绘制仓库总体规划图2、仓库的主要工作职能和仓管员职责依据订购单点收物料，并按仓库管

6、理制度检查数量将IQC验收好的物料按指定位置存放存放场所要符合5S要求，防止品质发生变异依据领料单或备料单配备和发放物料料帐出入库记录与定期盘存不良物料及呆废料的定期处理第三讲仓库规划库存过大的的缺点库存过小的缺陷现在企业库存的意义仓库超市物料管理过程仓库的规划原则如何进行仓库布置仓库规划要素分析仓库的货位分配和货架号码的编定物品的堆放常见的几种物料堆放方法1、库存过大的缺点库存使资金积压，引起资金周转困难预期投资利润的损失由于不时兴、陈腐化，使积压品增大由于减价出售，利润降低难以更换新产品降低了建筑物的有效面积库存相关人员的增加，库存精度的恶化在制品过多，生产效率降低库存费用

7、增加2、库存过小的缺陷由于商品、产品脱销而错过销售机会，使信誉降低不能解决订货、生产、销售各阶段的突发情况由于紧急订货使物价上涨、物流成本增加增加了接受订货生产期增加了延期交货的情况增加了应对产品脱销混乱的间接人员在受季节影响大的公司作业水平会降低3、现代企业库存的意义在“适当的时期”订购“适当的量”，确保“适当的价格或成本”来维持“适当的库存水平”订单生产方式要正确地把握库存。4、仓库超市集中储存和集中管理，较易节省仓位，同时仓库及其办公室或附近设备所占的面积比例减少物料集中储存或集中管理