生物质能源利用简介(课件)

生物质能源利用简介(课件)

ID:5649245

大小:462.00 KB

页数:25页

时间:2017-11-15

生物质能源利用简介(课件)_第1页
生物质能源利用简介(课件)_第2页
生物质能源利用简介(课件)_第3页
生物质能源利用简介(课件)_第4页
生物质能源利用简介(课件)_第5页
资源描述:

《生物质能源利用简介(课件)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、生物质能源应用简介李先豪2011年11月16日1内容提要1生物质能2生物质固硫型煤技术3生物质热解与直接液化技术4生物质气化技术5生物燃料6生物质能开发利用技术展望21生物质能1.1生物质与生物质能生物质的广义概念:生物质包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物。有代表性的生物质如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便。生物质的狭义概念:生物质主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素(简称木质素)、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质。生物质的特点:可再生性、低污染性、广泛分布

2、性。生物质能:生物质能是太阳能以化学能形式贮存在生物中的一种能量形式,直接或间接来源于植物的光合作用。地球上的植物进行光合作用所消费的能量,占太阳照射到地球总辐射量的0.2%,这个比例虽不大,但绝对值很惊人:光合作用消费的能量是目前人类能源消费总量的40倍。31.2生物质能的转化利用技术42生物质固硫型煤技术2.1生物质固硫型煤生产工艺52.2生物质固硫型煤燃烧特性1)点火性能可燃基挥发分比原煤高,进入炉膛后,生物质首先燃烧,使型煤短时间达到着火点,生物质燃料燃烧后体积收缩,使型煤产生很多孔道及空袭,形成多孔形球体。2)燃烧机理静态渗透式扩散燃烧燃烧由表面及不断深入到内部,

3、不会发生热解析炭冒烟现象。3)固硫特性生物质比煤先燃烧,形成的空隙起到了膨化疏松作用,使固硫剂CaO颗粒内部不易发生烧结,可使空袭率增加,增大SO2和O2向CaO颗粒内的扩散作用,提高钙的利用率。可在较低的Ca/S下,使固硫率达到50%以上。63生物质热解与直接液化技术3.1生物质热化学转换73.2生物质热解技术烧炭:少量空气进行热分解制取木炭的方法。干馏(低温干馏500-5800C,中温干馏660-7500C,高温干馏900-11000C):隔绝空气的环境加热,制取醋酸、甲醇、木焦油抗聚剂、木馏油和木炭等产品。快速热解:在缺氧的情况下快速加热,然后迅速将其冷却为液态生物原

4、油的热解方法。尽可能获得更多的液体产物。3.3生物质热解过程与原理1)生物质热解过程和产物过程-a.干燥阶段:120-1500C,水分蒸发。b.预炭化阶段:150-2750C,木材化学组成发生变化,不稳定组分分解为CO2、CO和少量醋酸。c.炭化阶段:275-4500C,木材急剧热分解,产生大量产物,发出大量的反应热。d.煅烧阶段:450-5000C,进行木炭的煅烧,排除残留在木炭中的挥发物质,提高木炭中固定碳含量。产物--固体:木炭液体:粗木醋酸,包括200种以上有机物,酸类、醇类、醛类、酯类、酚类、芳香化合物、杂环化合物及胺类等。气体:CO2、CO、CH4、C2H4和H

5、282)生物质热解的原理包括分子键断裂,异构化和小分子聚合等反应。3)影响生物质热解的因素a.热解的最终温度:木炭产量随温度升高逐渐降低木醋酸组成在270-4000C变化较大,〉4000C变化不显著。b.升温速率:加热速率加快,木炭产量下降,焦油产量增加,最大可达80%的生物原油产率c.压力:在1.33Pa的真空下热解,不释放热量,3.15MPa热解,放大量的热。d.含水率:含水率过高,热解所需时间较长。较干的木材热解会放热较快,降低木炭产量e.木炭的形态:沿纤维方向的热导率比纤维垂直方向的热导率大。f.反应的气氛:采用过热蒸汽处理,可得到酸率8%。93.4生物质快速热解技

6、术1)生物质快速热解生物质在缺氧的状态下,在极短的时间(0.5-5s)加热到500-5400C,然后其产物迅速冷凝的热解过程。2)快速热解工艺103.5生物原油的燃料特性及应用1)相对密度液体燃料在200C下的密度与40C水的密度之比,生物燃油为1.2,柴油为0.85,热值相当于40%相同质量的燃油。2)热稳定性加热到1000C以上时,会析出占原有质量50%的木炭。因此需要加氢裂解或水蒸气裂解3)应用替代燃油在固定场所应用提取化工原料3.6生物质直接液化技术生物质在高压下,直接与氢气发生反应,转化为液体燃料的热化学反应过程。一般需使用催化剂。热解与液化的区别热化学过程催化剂

7、压力/MPa主要产物热解不需要0.1-0.5生物原油液化需要5-20液化油11工艺:1)一步法催化加氢液化技术由德国开发,连续液化(由反应器、热分离器和冷却器组成),生物质颗粒与催化剂和循环油混合,反应在20MPa氢分压和3800C下进行约15min,进入气相的液体产品在热分离器中快速蒸馏,塔底重油用作循环油,其余液体产物冷却到室温后得到沸程60-3600C的油品,其中99%为正己烷可溶物。2)水中液化日本开发,间歇反应器,以He为载气,反应温度为250-4000C,催化剂为碱金属的碳酸盐,产油率为50%(采用发酵

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。