板框压滤机过滤时.ppt

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1、固液分离汇报人：陈晓楠仲霓3.固液分离的辅助手段2.机械分离1.概述3.固液分离的辅助手段2.机械分离1.概述概述固液分离的定义固液分离（solid-liquidseparation）就是把生产中含水的中间或最终产品（包括排出物）的液相和固相分开，即从悬浮液中将固体颗粒与液相分离的作业，是现代冶金、化工、环境、材料、轻工、水利及矿物工程等工艺过程的重要环节。概述固液分离的目的1）回收有价值的固相（如：矿物加工中精矿的脱水，水冶过程中对有价金属的回收）；2）回收液相（如：矿物加工中尾水的循环利用，造纸纸浆的返回使用）；3）同时回收两相（如：产品脱水后的回水利用）；4）不

2、回收任何一相（如：使某些废水达到排放标准排放）。目前发展趋势为同时回收固液两相。概述固液分离的特点1）固液分离作业属于物理过程，不涉及化学反应。2）在固液分离作业中，一般液体是连续相，固体是分散相；但在过滤的吹干作业中，认为固体为连续相，液体为分散相。3）促进固体颗粒与液体产生相对运动的推动力，主要有重力、离心力、磁场力、外界压力差等；主要阻力为液体的粘滞力（黏度）和湍流阻力等。概述固液分离的分类1)机械分离法：利用机械力使液体与固体颗粒分离，可分为重力场、离心力场、压力、沉淀浓缩及重力、真空、离心、压力过滤等方法；2)热力分离法：利用热能使水分汽化而与固体分离；（如

3、蒸发evaporation；结晶crystal）3)物理化学分离法：利用物理的或化学工程达到分离。（如电解electrolyse；萃取extraction）固液分离利用最广泛和最多的是：机械分离和热分离二种3.固液分离的辅助手段2.机械分离1.概述机械分离过滤利用重力、离心力或压力差使悬浮液通过多孔性过滤介质，使其中固体被截留，滤液穿过介质流出以达到固液混合物的分离。过滤方式滤饼过滤：利用滤饼本身作为作为过滤层的一种过滤方式。深层过滤：固体颗粒不形成滤饼而是被截留在较厚的过滤介质空隙内。常用于处理量大而悬浮颗粒较小、固体含量较低且颗粒直径较小的情况。机械分离过滤介质的

4、分类1）织物介质又称滤布，包括天然和合成纤维、玻璃丝、金属丝制成的织物。织物介质特点：介质薄，阻力小，清洗方便，价格便宜，是工业上应用最广泛的过滤介质。2）多孔性介质如素烧陶瓷，烧结金属等等。多孔性介质特点：介质较厚，孔道细，阻力大。3）堆积介质固体颗粒（砂，木炭等等）或非编织的纤维。4）多孔膜机械分离过滤设备的分类过滤设备根据过滤推动力的不同可分为四种类型：(1)重力过滤机——利用滤浆自身的压头；(2)加压过滤机（压滤机）——在滤浆表面施加压力；(3)真空过滤机——在过滤介质的另一侧抽真空；(4)离心过滤机——利用离心力的分离作用。机械分离板框压滤机由许多块带凹凸纹

5、路的滤板与滤框交替排列组装于机而构成。机械分离板框压滤机板框式压滤机是应用比较普遍的过滤机。采用的过滤介质为织物，过滤中要添加助滤剂，常用的助滤剂是硅藻土，称为板框式硅藻土过滤机。1.止推板；2.滤框；3.滤板；4.纵梁；5.压紧板；6.机座；7.油缸机械分离板框压滤机止推板和机座由两个纵梁连接，构成机架。机架上靠近压紧装置一端放置着压紧板。在止推板与压紧板之间依次交替排列着滤框和滤板，滤框与滤板之间夹着滤布。压紧后，滤框与其两侧滤布之间形成滤室。滤布介质同时起着密封垫片的作用，防止滤框与滤板接触面间的泄漏。机械分离板框压滤机在止推板与压紧板之间依次交替排列着滤框和滤

6、板，滤框与滤板之间夹着滤布。滤布一般采用棉织或合成纤维工业滤布，尺寸应大于板框外围尺寸，密度及层数视料液而定。滤板一般采用高分子聚合物(如增强聚丙烯等)制造。机械分离板框压滤机过滤时，滤液穿过滤布进入滤板；滤渣则积沉于滤布上，在框内形成滤饼。进入滤板的滤液沿沟槽向下流动，从每块滤板左下角的旋塞排出(明流式)，或从每块滤板左下角小孔形成的通道排出(暗流式)。机械分离板框压滤机明流式过滤可以随时观察每块滤板中滤液的流动情况。如某滤布有破裂，流出的滤液必显混浊，应当立即关闭其旋塞，使该块滤板停止工作。机械分离板框压滤机暗流式过滤不可能个别地观察每块滤板中滤液的流出情况。暗流

7、式的密闭性好，酒与空气接触少，氧化程度轻，在葡萄酒过滤中较多采用机械分离板框压滤机优点：结构简单，制造容易，设备紧凑，过滤面积大而占地小，操作压强高，滤饼含水少，对各种物料的适应能力强。缺点：间歇手工操作，劳动强度大，生产效率低。机械分离转鼓真空过滤机转筒真空过滤机是工业上应用最广的一种连续操作的过滤设备。机械分离转鼓真空过滤机设备的主体是一个能转动的水平圆筒，圆筒表面有一层金属网，网上覆盖滤布，筒的下部进入滤浆中，圆筒沿径向分割成若干扇形格，每个都有单独的孔道通至分配头上。圆筒转动时，凭借分配头的作用使这些孔道依次分别与真空管及压缩空气管相通，因而