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1、常用打样工艺知识简介常用打样流程冲压(模具)/机加工(车床)表面处理(抛光,腐蚀,电镀,氧化)包装(装配,包装)常见工艺简介冲压大家一定都比我更清楚,我们大部分产品都是由模冲压完成.机加工主要由车床,雕刻机,批花机等加工完成.如我们的CD纹等产品.冲压和机加工决定了我们的产品的基本外开形和尺寸.常见工艺简介抛光产品进行表面处理的前工序.由于冲压和机加工的或材料本身的表面光洁度不是很高,对后工序有一定的影响,所以在表面处理前,一般都会有抛光工序,可以解决一些轻微的瑕疵和提高表面光洁度,有利于表面处理的进行.常见表面处理工艺简介腐蚀我们公司常见的腐蚀有两大类,如常见的不锈钢LOG
2、O标牌等为表面腐蚀,不锈钢出音网孔等为蚀穿腐蚀.表面腐蚀的深度一般为0.02-0.05.蚀穿腐蚀的料厚一般在0.05-0.4之间,目前公司所能做的是0.05-0.2之间.常用的腐蚀材料为铜和不锈钢.常见表面处理工艺简介表面腐蚀抛光-清洗-丝印-腐蚀-退油表面腐蚀为单面腐蚀蚀穿腐蚀抛光-清洗-丝印感光油墨-感光-显影-腐蚀-退油蚀穿腐蚀为双面腐蚀不锈钢蚀穿工艺介绍蚀穿的厚度为0.05-0.2.最小孔径应>1.5T(料厚).最小边距及孔间距>2T(料厚).公差约在+/-0.05左右.在产品有较多通孔和盲孔时,模具不宜加工时,可以采用腐蚀工艺,但腐蚀尺寸稳定性较差,所以要采用模具冲
3、压和腐蚀相结合的工艺,装配尺寸由模具来冲压完成.常见表面处理工艺简介电镀常见的电镀产品多为铜材和铝合金产品,因为它们的防护性能较差.不锈钢材质产品电镀多是为了颜色(如金色,枪色).常见的电镀资料有,PNP(白钢),IPS(),IPG(钛金),GSP,枪色,由于枪色的性能较差,大多需要加电泳或过UV.常见表面效果氧化工艺简介亮LOGO字法线工艺氧化--丝印--腐蚀法线--氧化亮LOGO字雾面工艺氧化--丝印--雾面(无材料纹)--氧化亮LOGO字酸砂工艺氧化--丝印--腐蚀砂面--氧化亮LOGO字染色工艺氧化--丝印--脱氧化膜--氧化染色常见表面效果氧化工艺简介喷砂本色氧化工
4、艺清洗--喷砂--氧化喷砂染色氧化工艺清洗--喷砂--氧化--染色常用铝材介绍及选用我司常用铝材为1050住友光面铝,1085镜面,1050台灰铝,1050西南铝.5052韩国铝.住友铝常用来做亮字,法线效果,有较明显的材料纹路.着色效果好.1085镜面铝常用来做亮字,雾面效果,无明显材料纹路.台灰铝常用来做凸字(冲压字),喷沙面效果.常用铝材介绍及选用西南铝与台灰铝性能相近,但表面效果较差,常用来做内件.5052韩国铝材质较硬,常用来做强度要求高的产品,但其着色效果较不理想,因其材质较硬,喷沙面效果会较其它铝材细腻(相用号数).模具工艺对样品工艺的影响在产品评估初期不只要考
5、虑产品的外观工艺,也要考虑到模具工艺.因有部分产品所设计结构,无法直接使用挂具,所以在开模时需保留适当位置供氧化使用,在表面效果处理完成时,再将其切除.因在氧化过程中,会对产品尺寸造成一定影响,所以尽可能使用大于产品外形的坯料,在产品表处理完成后,再切出产品外形.模具工艺对样品工艺的影响在冲切产品外形时批锋方向可跟据后续工续来决定,若所冲外形和孔需要亮边,则批锋可以正面,否则批锋应在背面.菲林的分类阴片和阳片,膜上和膜下组合起来就有阴片膜上,阴片膜上和阳片膜上,阳片膜下.常用的表面腐蚀为阳片膜下,蚀穿腐蚀为阴片膜下.
