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时间:2020-06-19
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1、机械设计基础课程设计1.机械设计课程设计设计题目2.机械设计课程设计任务3.减速器设计已知条件4.机械设计课程设计阶段5.装配草图设计6.装配图设计7.机械设计课程设计计算说明书8.课程设计答辩设计某一带式运输机用一级圆柱齿轮减速器。运输机二班制连续工作,单向运转,载荷平稳,减速器小批量生产,使用期限年,运输带速度允差±5%。1.机械设计课程设计设计题目2.机械设计基础课程设计任务:1.减速器装配图一张;2.零件工作图2张3.设计计算说明书一份4.机械设计课程设计结束时进行课程设计总结和答辩。减速器设计已知条
2、件:F:运输带拉力(kN)V:运输带速度(m/s)D:卷筒直径(mm)3.减速器设计已知条件电机带传动减速器FVD联轴器卷筒运输带F:运输带拉力V:运输带速度D:卷筒直径4.机械设计课程设计阶段阶段工作内容具体工作任务工作量Ⅰ设计准备1.阅读和研究设计任务书,明确设计内容和要求;分析设计题目,了解原始数据和工作条件。2.通过参观(模型、实物、生产现场)、看电视录象及参阅设计资料等途径了解设计对象。3.阅读教材有关内容,明确并拟订设计过程和进度计划。4%Ⅱ传动装置的方案设计分析和拟定传动系统方案(运动简图)10
3、%传动装置的总体设计1.选择电动机;2.计算传动系统总传动比和分配各级传动比;3.计算传动系统运动和动力参数。Ⅲ减速器传动零件的设计设计计算齿轮传动、蜗杆传动、带传动和链传动的主要参数和结构尺寸。5%Ⅳ减速器装配草图设计和绘制减速器装配草图设计和绘制准备分析并选定减速器结构方案35%减速器传动轴及轴承装置的设计1.设计轴;2.选择滚动轴承进行轴承组合设计;3.选择键联接和联轴器。减速器箱体及附件的设计1.设计减速器箱体及附件;2.绘制减速器装配草图。减速器装配草图检查审查和修正装配草图Ⅴ减速器装配图
4、的绘制1.绘制减速器装配图。2.标注尺寸和配合。3.编写减速器特性、技术要求、标题栏和明细表等。25%Ⅵ减速器零件工作图的绘制1.绘制齿轮(或蜗轮)零件工作图;2.绘制轴零件工作图;3.绘制箱体零件工作图。10%Ⅶ设计计算说明书的编写编写设计计算说明书。9%Ⅷ课程设计总结和答辩进行课程设计总结和答辩。2%设计的工作量:1)装配图-张(0号图纸); 2)零件工作图若干张(传动零件、轴或机体等) 3)计算说明书一份,约6000一8000字课程设计要求:1研究分析设计题目和工作条件,明确设计要求和设计内
5、容;2.认真复习与设计有关的章节内容,提倡独立思考、深入钻研,主动地、创造性地进设计;3.设计态度严肃认真,一丝不苟,反对照抄照搬,抄袭他人设计,容忍错误等问题。4通过设计在设计思想、设计方法和设计技能等方面得到良好的训练一、选择电动机1选择电动机的类型、结构形式和转速,计算电动机的功率,确定电动机的型号。一对齿轮效率0.97;一对轴承效率0.99 ;联轴器效率0.99 ;带传动效率0.961)所需电动机输出的功率Pd=Pw/η(kw)Pw ──工作机器的输出功率(kw)η──由电动机到工作机的总效率2)若
6、已知工作机器的阻力F(N),圆周速度υ(m/s),则Pw=F*V/1000(kW)课程设计过程步骤3)由Pd查表选择电动机型号二、总传动比i及其分配i1、i2由电机转速n1和滚筒转速n3确定总传动比i=n1/n3分配:i1为V带的传动比;(2~4)i2为齿轮的传动比;(3~6)总传动比:i=i1*i2三、V型带及带轮的设计计算1.V型带的设计1)传动比i1=2)工作情况系数3)计算功率4)选V型带型号5)小带轮直径6)大带轮直径7)验算V带速度8)初定中心距9)初算V带长度10)确定V带长度11)确定中心距1
7、2)计算小带轮包角13)查包角修正系数14)查带长修正系数15)单根传递功率P16)单根带传递功率增量17)计算V带根数Z18)计算V带对轴的拉力F02.计算两带轮的宽度B四、齿轮传动的设计计算根据:传递功率P;传动比I;小齿轮的转速n;工作时间、闭式传动。1选择材料、热处理、精度等级、决定齿面硬度、表面粗糙度。2按齿面接触疲劳设计确定Z1、Z2和齿宽系数算实际传动比、传动比误差计算转矩T确定载荷系数K确定许用接触应力查表确定两齿轮的极限应力计算应力循环次数NL查表确定两齿轮的接触疲劳寿命系数极限应力ZNT1
8、、ZNT2。查接触疲劳寿命的安全系数求出d1、确定标准模数m(查表)3.校核齿根弯曲疲劳强度A)两齿轮的分度圆直径B)两齿轮齿宽查表两轮的齿形系数和应力修正系数计算许用弯曲应力(查极限弯曲应力、弯曲寿命系数、应力修正系数、弯曲疲劳安全系数)E)计算弯曲许用应力计算弯曲应力计算齿轮传动的中心距计算齿轮的圆周速度4.两齿轮的几何尺寸计算(齿顶圆直径齿根圆直径分度圆直径基圆直径齿顶高、齿根高、齿全高齿顶径
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