化工设备管理与维护展示.ppt

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1、设备管理与维护主讲人：胡极诸指导：阮关根1概述1.1化工设备的分类化工设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置，主要用于完成传热，传质和化学反应等过程，或用于储存物料。（1）按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器（包括各种反应釜、固定床或液态化床）和管式炉等。（2）按结构材料分为金属设备（碳钢、合金钢、铸铁、铝、筒等）。非金属设备（陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金属材料衬里设备（衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等），其中碳钢设备最为常用。（3）按受压情况分为外压设备（包括真空设备）和内压设备。内压设备又分为常压设备，低压设备、中

2、压设备，高压设备和超高压设备。1.1化工设备的分类1.2化工设备维护检修的重要性因而化工设备一旦发生故障，不仅会造成整个生产系统停产，而且会引起起火、爆炸、中毒、灼伤等事故。近年来，随着化工生产规模不断扩大，化工设备日趋大型化和复杂化，显然，设备事故会给生产带来重大经济损失。做好化工设备的维护工作，提高化工设备的使用可靠性，在经济上和安全上都是极为重要的。1.2化工设备维护检修的重要性（1）化工设备连续运行中的维护与检查此项工作又称为日常保养，它是维护检修技术的重要组成部分。目的就在于延长设备的使用寿命，及早发现影响设备性能的因素和可能出现的缺

3、陷或故障，并采取适当措施，尽量避免因事故造成的非计划停车，使设备经常处于完好状态，做到长周期连续安全运行。1.3化工设备维护检修的主要内容1.3化工设备维护检修的主要内容(2)停车后的检查和修理1.3化工设备维护检修的主要内容2运行中的维护与检查运行中的物理、化学监控是指对设备运行中的各项工艺指标所进行的控制。2.1运行中的物理化学监控2.1运行中的物理化学监控2.1运行中的物理化学监控2.2运行中经常性检查检查项目检查方法说明设备操作记录观察、对比、分析了解设备运行状态压力变化察看仪表压力上升可能是污垢堆积造成阻力增加压力突然下降可能是泄漏温

4、度变化触感察看仪表注意设备外壁超温和局部过热现象内部耐火层损坏引起壁温升高流体流量变化察看仪表开打阀门，流量人不能增加时可能是设备堵塞物料性质变化目视物料组成分析产品变色，混入杂质可能是设备内漏或锈蚀物剥落所致外观检查保温层目视应无裂口、脱落等现象外表防水层接口处不得有雨水侵入防腐层目视涂料剥落、损坏时要注意检查避免腐蚀情况各部连接螺栓目视用扳手检查应无腐蚀、无松动主体、支架、附件目视应无腐蚀、无变形、接地良好基础目视水平仪应无下沉、倾斜、裂纹2.2运行中经常性检查检查项目检查方法说明内部音响听音棒内件固定点脱落时常发生振动和异常音响塔类设备内

5、件松脱或堵塞时，可引起液面变化外部泄漏嗅、听、目视发泡剂（肥皂水等）试纸或试剂气体检测器超声波泄漏探测器红外线温度分布器除检查设备主体及焊缝外，还要特别注意法兰、接管口、密封、信号孔等处的泄漏情况设备缺陷声发射无损探伤技术根据所发射声波的特点以及引起声波发射的外部条件，能够检查出发声的地点，即缺陷所在部位。不但能了解缺陷的目前状态而且能了解缺陷的发展趋势。所以，声发射技术可以对运行中的容器进行连续监视，在预测危险后停止运行，确保安全2.3维护检查安全要点(l)操作人员和维修人员均应熟悉工作场地内设备的特点和所处理物料的物理、化学性质。(2)凡在

6、易燃、易爆、易中毒、易灼伤的情况下对设备进行维护检奄和应急修理，要严格遵守有关的安全规定。(3)对运行中的压力设备，一般不得强行上紧其备部连接螺栓，以防拉断螺栓、喷出介质。(4)在高处进行维护检查要符合高空作业安全要求。(5)用有毒涂料防腐时要防止中毒。(6)使用放射性物质要严格遵守有关安垒规定，用放射线检查时必须做好劳动保护。3化工设备常见缺陷与故障3.1积垢积垢原因3.2泄漏设备发生泄漏的主要原因是：因腐蚀造成的穿孔、应力腐蚀或交变应力等引起的开裂以及设备连接处密封失效等。其中机械连接部位出现的泄漏，约占整个泄漏事故的90%以上。而那些流动

7、复杂、产生相变、温差、有残余应力和不同金属相接触的地方，固有促进腐蚀的因素，也是容易出现泄漏的地方。强烈的机械振动和流体脉冲作用的结果，可使设备（特别是接管口根部）因承受交变载荷而产生疲劳裂纹，导致泄漏。3.2泄漏设备连接可分为可拆和不可拆的两种。法兰连接，螺纹连接，承插连接等属于可拆连接，熔焊、钎焊、胀管等属于不可拆连接（铆接也属不可拆连接，化工设备中已不常见）。由于法兰连接是靠多螺栓紧固，并借助于密封垫圈保证密封的，因而往往由于下列原因失去密封能力：(1)法兰盘或垫圈表面有疵伤、污垢；(2)介质的侵蚀作用使垫圈损伤或变质、脱落；(3)各种原

8、因造成的螺检松动使压紧力减小；(4)由于高温、载荷波动使垫圈或螺栓的弹性降低。不可拆连接失去密封性，大多数是因腐蚀穿孔或裂纹造成。对于胀管连接，有时因